大棚彎管機在日常使用中，我們常見的有某一區域動力消失，有時在電腦板上按夾緊鍵會沒有動力，或在彎管上、抽芯、輔推上出現沒有壓力，好像按鍵失靈。其實這就是因為某一區域電磁閥被卡住了，因為液壓油放在機器箱里，機器在工作車間里難免會有灰塵、鐵銷等等雜物掉入其中。經過長時間運行經過濾網混入到油泵內，再經過油泵的傳輸進入到電磁閥內，這樣就會出現卡閥現象。其實解決辦法很簡單，就是拆開來清洗干凈就可以了!

大棚彎管機的技術要點

1、管形規整化：設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于280°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機床尺寸的研制：任意曲線。復合彎設計造型很不合理，極大地妨礙了機械化、自動化生產，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動，大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。

2、彎曲成形速度對成形質量的只要影響為：速度太快，容易造成導管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成導管的拉裂、拉斷、速度太慢，容易造成導管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導管彎曲部分的下陷，針對這兩臺大棚彎管機上大量的試驗，將導管的彎曲速度確定為機器   大彎曲速度的20%—40%為宜。

3、合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用，目前國產管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒，其質量難以**。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外，芯棒的位置對導管彎曲成形也有一定的影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平整，但經過大量的試驗證明，提前1~2mm較好。此時彎管質量比較理想，當然，提前量太大、會造成彎曲部分的外壁出現所謂額壓扁現象。

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