1、先炭化后成型,使原有的五道工序減縮為兩道;
2、易損件使用壽命由原來的40小時提高到4000小時;
3、用電量成本降低60%;
4、制棒機的產量提高2-3倍;
5、炭粉成型機每噸成本下降800元;
6、操作難度大為降低;
7、弱質炭變為優質炭,優質炭變為特種炭。弱質炭含量由60%提高到70- 75%;優質含量到83%以上,使市場大為拓展;
8、主機配置自動加壓、自動感光等長切斷裝置;
9、產品形狀多;可根據客戶要求做多種形狀的木炭粉成型產品。
炭粉成型機采用繼電器,可進行自動控制循環過程。產品尺寸均勻,光澤度好,操作方便。它不僅可以大大提高工作效率,而且可靠的質量。合理的設計和占地面積。該產品體積小,易學易用。它已被許多用戶認可。機械力均勻且相對穩定,材料的快速均勻攪拌確保了效果。觸頭材料的和槳葉由進口不銹鋼制成。而且,它易于維護和清潔,并且結構緊湊。在維護和保養期間,必須嚴格檢查機器各部件的安裝并且螺栓松動。嚴禁在設備附近放置易燃易爆材料,并應保留在生產過程中。均勻切割可確保成品質量和正常生產。近年來,隨著國民經濟的發展,環保要求日益嚴格,人們的環保意識不斷提高。發展綠色技術和實施低碳排放勢在必行。節能型碳粉成型機將是人們購買設備的佳選擇。可以預見,綠色環保的碳粉成型機具有很大的未來發展潛力。在碳粉成型機行業,它還擁有前瞻性的行業**,管理一些獨特的項目,管理一些獨特的品牌,以及與行業的進步和退卻,以創造一個輝煌的未來。
鞏義市駿達機械制造有限公司是一家專業生產煤棒機的企業。它也是中國早的專業成套煤棒機制造商之一。我公司生產的煤棒機采用沖壓成型,產量大,效率高。 ,成型規格都不錯。該機在螺旋上得到了徹底的改進,煤粉的含水率降低到12%,使生產的煤棒具有很強的致密性,可以在地面上實現恒定的變形而不會發生任何變形。使用效率明顯國內同類產品。通過多年的努力,公司已發展成為行業**。經過這么多年的發展,生產的煤棒質量差的原因主要是6點:
1,煤棒機的原料中有雜質,常見的是煤矸石,煤矸石不是清潔并導致煤炭。棒的質量不好。 2.煤棒機生產材料的含水量控制不好。含水量是形成煤棒的關鍵。如果水含量太高或太低,生產的煤棒的質量將很差。 1.煤棒機生產原料中有雜物,常見的是煤矸石,煤矸石未經處理干凈,煤棒質量不好。 3,生產原料未粉碎,混入大粒徑顆粒,標準材料尺寸應≤2mm;
4,煤粉堆放時間不夠,附著力達不到標準,導致生產的煤棒質量差,一般應堆放8小時以上; 5.空氣干燥時間太短。許多煤棒機用戶都渴望打包以便快速提高生產效率。由于風干時間短,水太高,煤棒質量差。 4,煤粉堆放時間不夠,附著力不達標,導致煤棒質量差,一般應堆放8h以上; 6,煤棒機頭磨損嚴重,使煤棒的形狀不規則,質量差。
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