漂燙機，蔬菜漂燙機，果蔬加工設備參數(shù)：

滅菌時間 10-40分鐘以內(nèi)變頻可調(diào)
滅菌溫度 65-98度可調(diào)
運行速度 變頻可調(diào)
電源 380V/50HZ
功率
傳送電機功率 3KW
循環(huán)水泵 2.2KW
冷卻方式 常溫水冷卻
設備長度 依據(jù)產(chǎn)量要求
網(wǎng)帶寬 600/700/800/1000/1500mm
電熱管功率 38kw


巴氏殺菌機主要部件及功能介紹：
  一、設備兩頭采用變頻減速機，漂燙機，蔬菜漂燙機，果蔬加工設備中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運轉。這樣既可以節(jié)能6又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長使用壽命。 
  二、輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。
 
 三、蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而**槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行全方位監(jiān)控。
 
  四、水循環(huán)由出料端往進料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。
 
  五、冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對產(chǎn)品進行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產(chǎn)品表面進行二次清洗。






巴氏殺菌流水線由巴氏殺菌機、氣泡冷卻機、翻轉風干機等設備組成。
工作過程如下：物料進入巴氏殺菌機，在上層網(wǎng)帶的覆壓作用下，充分浸泡在設定好溫度的高溫水中，并隨網(wǎng)帶前進，蒸汽可使水呈翻滾狀，增強殺菌效果，用戶可根據(jù)不同物料的殺菌要求，設定不同的殺菌時間。之后高溫物料進入冷卻設備中，漂燙機，蔬菜漂燙機，果蔬加工設備之后進入風干設備。
根據(jù)工藝、產(chǎn)量定制。



漂燙機，蔬菜漂燙機，果蔬加工設備用于食品醬菜、蔬菜 、腌漬類泡菜、飲料奶制品殺菌、瓶裝【罐裝】低溫食品**噴淋式巴氏殺菌流水線。
巴氏滅菌：是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質風味不變的消毒法,現(xiàn)在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法。巴氏滅菌法的產(chǎn)生來源于巴斯德解決葡萄酒變酸的問題。當時，法國釀**面臨著一個令人頭疼的問題，那就是在釀出后會變酸，根本無法飲用。而且這種變酸現(xiàn)象還時常發(fā)生。巴斯德受人邀請去研究這個問題。經(jīng)過長時間的觀察，他發(fā)現(xiàn)使變酸的罪魁禍*是乳酸桿菌。營養(yǎng)豐富的簡直就是乳酸桿菌生長的天堂。采取簡單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的，但是，這樣一來也就被煮壞了。巴斯德嘗試使用不同的溫度來殺死乳酸桿菌，而又不會破壞本身。**，巴斯德的研究結果是：以50~60℃的溫度加熱半小時，就可以殺死里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這一方法挽救了法國的釀**。這種滅菌法也就被稱為“巴氏滅菌法”
采用巴氏滅菌工藝，適用于軟包裝、盒裝、碗裝、玻璃瓶、馬口鐵罐及周轉箱裝食品的巴氏滅菌【八寶粥、乳品飲料、果凍、罐頭、醬菜泡菜、漂燙機，蔬菜漂燙機，果蔬加工設備低溫肉制品等的殺菌