目前國內制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。其中冷軋成形的方法，具有生產效率高、節省原材料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等優點。我公司在經過多年不懈的努力后，研制開發了這種連續冷軋絞龍葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續無焊縫等優點。

再來說一下無軸的絞龍葉片，這種運送機因為其特性被命名為無軸絞龍運送機，無軸絞龍運送機與傳統有軸絞龍運送機相比，采用了無中心軸規劃，利用具有一定柔性的整體鋼制絞龍推送物料。無軸絞龍運送機具有抗環繞性強的突出長處，無中心軸干擾，關于運送帶狀、易環繞物料有特別的優越性。無軸絞龍運送機用于污水處理廠運送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料。

筆直絞龍運送機的絞龍體的轉速比普通絞龍運送機的要高，參加的物料在離心力的作用下，與機殼間發生了摩擦力，該摩擦力阻止物料隨絞龍葉片一同旋轉并克服了物料下降的重力，然后完結了物料的筆直運送。該機運送量小，運送高度小，轉速較高，能耗大。特別適合運送流動性好的粉粒狀物料,*要用于提高物料，提高高度一般不大于8米。筆直絞龍運送機依據運送物料的特性要求和結構的不同，絞龍運送機有水平絞龍運送機、筆直絞龍運送機、可曲折絞龍運送機、絞龍管（滾筒運送機）運送機。

從科學性的角度上來說，絞龍葉片在設計時要根據圓周運動的標準來進行設置。絞龍葉片各個轉子的力臂要設置合適的尺寸，這樣既可以絞龍葉片在使用中的穩定性和安全性。食品來說一般采用的是不銹鋼絞龍葉片藥品及食物的清潔性的前提下進行輸送主要是各種樣式的提升輸送機。礦產開采一般采用的分段單片絞龍葉片設備清污設備一些絞龍彈簧和各式的葉片居多。

一般情況下，葉片是絞龍運送機上易損的有些。開端期間，葉片的外側被磨成刃口狀，這時并不會影響其作業功用。但慢慢地葉片的外徑越磨越小，直至無法運送，嚴峻影響出產。再者，同一根軸上葉片的磨損速度也不相同，因為進料端的物料處于一種無序情況，對葉片的磨損為嚴峻（尤其是運送粒料時）。往往一根軸上只需一端的三五片葉片磨損需求替換，由此而拋棄整根軸很可惜。

內軸在一定間距內都設置有中心吊軸承一支撐內軸旋轉，中心吊軸承座多選用鑄鋼或鑄鋁資料，單懸臂式支座體，使前后節聯接處葉片中斷間距更小，物料過流截面化運送順暢，*要用于運送水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀、微粒狀等散狀物料。

現在冷軋帶鋼的品種許多，用處也是很廣泛的，跟著市場經濟的飛速發展，一些職業對于鋼材的運用不斷提出更高的要求，熱軋帶鋼已遠遠不能滿足職業的發展需要，所以，在設備和工藝手段不斷的完善中，冷軋鍍鋅帶鋼的生產得到了滿足的注重和發展。

相比較于傳統絞龍葉片的加工，接連絞龍葉片有著許多的優勢。*要，從加工速度來說，接連絞龍葉片是用絞龍葉片冷軋機加工而成，只需設備調整好，就能夠接連的出制品，不需要下料，切開等繁瑣的工藝，加工的速度是傳統絞龍葉片的好幾倍，大大節省了人工和加工時間。