杜安環(huán)保QJB10/12-620/3-480S潛水?dāng)嚢铏C(jī)牧場(chǎng)專用

牧場(chǎng)專用潛水?dāng)嚢铏C(jī)選型方法

潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝示意圖

電機(jī)10KW

葉輪直徑620mm

葉輪轉(zhuǎn)速480轉(zhuǎn)/分

主機(jī)材質(zhì)：SU304不銹鋼

適用電壓：380V

杜安環(huán)保QJB10/12-620/3-480S潛水?dāng)嚢铏C(jī)的性能和結(jié)構(gòu)

1、結(jié)構(gòu)

（1）潛水?dāng)嚢杵鞯臉?gòu)造

每臺(tái)潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)整體設(shè)計(jì)，封閉式連接，潛水型。攪拌器所有的組件包括電機(jī)和齒輪箱都應(yīng)能夠在水下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌器螺旋槳由潛水電機(jī)通過減速齒輪驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)頭部呈流線錐型，其結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊。

除支架和葉片外，攪拌器與液體接觸的主要部件應(yīng)為灰口鑄鐵，ASTM A48 Class 35B，或 DIN 1691 GG25，表面平整，無砂眼、氣孔或其它缺陷。殼體厚度應(yīng)足以承受水壓等荷載。

所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為 AISI316 不銹鋼或更好的材質(zhì)。

潛水?dāng)嚢杵髟谛枰苊芊獾呐R界接觸面上應(yīng)是機(jī)械加工面，采用金屬與金屬接觸，并采用腈或氟化橡膠 O 形環(huán)，不能使用需要一定的扭力才能達(dá)到壓緊效果，并且橫截面為矩形的橡膠、紙質(zhì)和化學(xué)合成物的墊片。不能使用二次密封復(fù)合物，橢圓形密封環(huán)、羊毛或其它裝置。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)、水下攪拌器外部所有與液體接觸的鑄鐵表面都應(yīng)有環(huán)氧樹脂涂層噴涂保護(hù)。

潛水攪拌器及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在**深度為 20 米的水下而不會(huì)損失其水密性。

（2）螺旋槳

螺旋槳應(yīng)能夠處理常規(guī)污水。所有螺旋槳在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳應(yīng)精心地進(jìn)行加工和表面處理。螺旋槳能高效率傳遞電機(jī)輸出功率進(jìn)行混合和推進(jìn)池底污水流動(dòng)。

螺旋槳所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片的材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼 AISI304，葉片與輪轂牢固的結(jié)合成一個(gè)整體，采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護(hù)帽進(jìn)行密封，并應(yīng)使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

螺旋槳應(yīng)經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

（3）齒輪箱

潛水?dāng)嚢杵鞅仨毻ㄟ^高效的行星齒輪箱傳動(dòng)。齒輪箱體與攪拌器殼體應(yīng)成為一體，應(yīng)為流線錐形，表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過渡，從而**高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高攪拌器整體效率。齒輪箱內(nèi)應(yīng)配備高精度、高效率、低負(fù)載的單極行星齒輪，齒輪齒應(yīng)由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤(rùn)滑和冷卻，并減少泄漏的影響。

齒輪箱應(yīng)由國內(nèi)**的變速箱專業(yè)制造商制造。設(shè)計(jì)使用壽命不應(yīng)** 100000 小時(shí)。

（4）軸

電機(jī)軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機(jī)軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封和徑向向密封**保護(hù)，與介質(zhì)隔離。

（5）軸承

潛水?dāng)嚢杵麟姍C(jī)的軸應(yīng)在兩個(gè)球軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋槳軸由兩個(gè)圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用**脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。

軸承在 0.5Qn< Qn<1.25Qn 范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)（Qn 為**工況點(diǎn)），軸承壽命應(yīng)在 100，000 小時(shí)以上。

（6）電機(jī)

潛水電機(jī)應(yīng)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為 IEC IP68 級(jí)，絕緣等級(jí)為 F 級(jí)，155℃。應(yīng)有合適的額定功率**攪拌器在使用中不會(huì)發(fā)生過載。電機(jī)應(yīng)能每小時(shí)啟動(dòng) 20 次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測(cè)試合格。

電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成在40℃(104F)環(huán)境下工作，應(yīng)能浸入和連續(xù)攪拌為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過 80℃。

電機(jī)和電纜必須能在20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合 IP68 防護(hù)等級(jí)）。

潛水電機(jī)的應(yīng)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，不應(yīng)依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。而且電機(jī)室內(nèi)應(yīng)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機(jī)。

為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)， 熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

（7）機(jī)械密封

在潛水?dāng)嚢杵鼾X輪箱和螺旋槳之間應(yīng)配備有一個(gè)機(jī)械密封和兩個(gè)徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對(duì)機(jī)械密封提供額外的保護(hù)，且應(yīng)方便更換。軸封系統(tǒng)應(yīng)包括一個(gè)密封油腔，機(jī)械密封需在油腔內(nèi)運(yùn)行。電機(jī)室和齒輪箱之間也應(yīng)安裝一對(duì)徑向密封環(huán)。

機(jī)械密封應(yīng)是免維護(hù)的，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械密封采用碳化硅材料，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在 4～10 之間。

機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)大于 25000 小時(shí)。

（8）電纜和電纜密封

電機(jī)應(yīng)配有潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。電纜應(yīng)配備單獨(dú)可靠的電纜進(jìn)口。電纜的尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應(yīng)使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，應(yīng)**電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時(shí)用電纜夾將電纜固定在提升鏈上，避免受水流沖擊晃動(dòng)，且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。

（9）電機(jī)保護(hù)

溫度傳感器：所有攪拌器在定子的三相線圈內(nèi)設(shè) 3 只串聯(lián)的熱敏開關(guān)

(PTO)，用于監(jiān)控定子溫升。熱敏保護(hù)應(yīng)在 130℃時(shí)動(dòng)作，啟動(dòng)報(bào)警裝置并停下電機(jī)。

泄漏傳感器：所有攪拌器都應(yīng)設(shè)置泄漏傳感器以探測(cè)電機(jī)的泄漏情況， 防止水漏入電機(jī)造成損壞。泄漏傳感器應(yīng)為電極式傳感器，信號(hào)應(yīng)能被監(jiān)測(cè)并在電機(jī)進(jìn)水時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的控制

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的操作方式為就地手動(dòng)控制和 PLC自動(dòng)控制二種方式。

1、手動(dòng)控制

潛水?dāng)嚢铏C(jī)配備手動(dòng)控制，在自動(dòng)控制無法實(shí)現(xiàn)的情況下仍然可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)”放在手動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可在現(xiàn)場(chǎng)通過控制開關(guān)手動(dòng)執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運(yùn)行。

2.自動(dòng)控制

在 PLC 自動(dòng)操作方式下，潛水?dāng)嚢?/span>機(jī)由時(shí)間自動(dòng)控制。潛水?dāng)嚢铏C(jī)連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。

當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可按以下幾種方式運(yùn)行。

(1)通過控制面板的起動(dòng)按鈕。

(2)通過控制面板的時(shí)間控制。

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