SMT加工
返修過程中,有什么技巧?你懂嗎?SMT加工返修應遵循什么原則,成功返修的兩個**關鍵的工藝是什么,接下來就來和各位一一講解。
手工焊接時應遵循先小后大、先低后高的原則,分類、分批進行焊接,先焊片式電阻、片 式電容、晶體管,再焊小型IC器件、大型IC器件,**焊接插裝件。
焊接片式元件時,選用的烙鐵頭寬度應與元件寬度**,若太小,則裝焊時不易定位。
焊接SOP、QFP、PLCC等兩邊或四邊有引腳的器件時,應先在其兩邊或四邊焊幾個**,待仔細檢查確認每個引腳與對應的焊盤吻合后,才進行拖焊完成剩余引腳的焊接。拖焊 時速度不要太快,1 s左右拖過一個焊點即可。
焊接好后可用4~6倍的放大鏡檢查焊點之間有沒有橋接,局部有橋接的地方可用毛筆 蘸一點助焊劑再拖焊一次,同一部位的焊接連續不超過2次,如一次未焊好應待其冷卻后 再焊。
焊接IC器件時,在焊盤上均勻涂一層助焊膏,不僅可以對焊點起到浸潤與助焊的作用, 而且還大大方便了維修工作業,提高了維修速度。
成功返修的兩個**關鍵的工藝是焊接之前的預熱與焊接之后的冷卻。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產業園。公司自主研發直流及交流充電樁,以及儲能類產品,同時也為新能源和工業行業提供**的EMS服務. 現有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備**完善的數字化管理體系,致力于打造充電行業及儲能行業的**ODM,及EMS工業4.0智慧工廠。