振動給料機 (喂料機)性能特點:振動平穩、工作可靠、壽命長;可以調節激振力，可隨時改變和控制流量，調節方便穩定;振動電機為激振源，噪聲低、耗電小、調節性能好，無沖料現象。結構簡單、運行可靠、調節安裝方便、重量輕、體積小、維護保養方便，當采用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。

GZG系列給料機的給料過程是利用特制的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現，當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的料被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落在瞬間完成，由于激振源的連續激振，給料槽連續振動，槽中的煤連續向前跳躍，以達到給料的目的。

⒈振動給料機中用于配料、定量給料時為**給料均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

⒉安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。

⒊空試前，應將全部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續運轉3-5小時應重新緊固一次。

⒋試車時兩臺振動電機必須反向旋轉，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。

⒌電機軸承每2月加注一次潤滑脂，高溫季節應每月加注一次潤滑油。

6.對于難輸送的物料(如滑石粉、鈦白粉、白泥、面粉、粘土等)，以及含水量較大的親水性物料，則應根據試驗確定產量。必要時將振動給料機的槽體適當傾斜安裝(一般向下傾斜10~15度)，以增加給料量。

GZG型電機振動給料機維護與要求:

⒈給料機在運行過程中應經常檢查振幅，振動電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動電機電流穩定，如發現異常情況，應立即停機處理。

⒉振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關鍵，在使用過程中應定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內部軸承。