設(shè)備簡(jiǎn)介

龍門(mén)剪又稱(chēng)為龍門(mén)式剪切機(jī)，用于各種金屬板材的剪切，是軋鋼廠、有色金屬?gòu)S、冶煉廠爐料處理的理想設(shè)備。龍門(mén)剪采用液壓驅(qū)動(dòng)，與機(jī)械傳動(dòng)式剪切機(jī)相比具有體積小、重量輕、運(yùn)動(dòng)慣性小、噪音低、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點(diǎn)。液電一體化控制、可實(shí)行單次、連續(xù)動(dòng)作轉(zhuǎn)換、使用簡(jiǎn)單方便、可在任意工作位置停止、運(yùn)行、易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車(chē)間的爐料加工和機(jī)械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。

4.2應(yīng)用領(lǐng)域及適用物料

液壓龍門(mén)剪主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)?/span>煉鋼廠，報(bào)廢汽車(chē)拆解公司，廢鋼回收公司等。適用物料有報(bào)廢汽車(chē)殼體部件，汽車(chē)門(mén)，引擎蓋，彩鋼瓦，鋁合金門(mén)窗，鐵桶類(lèi)，不銹鋼，沖壓邊角料，鋼管，水管，輪胎等。

液壓龍門(mén)剪工作原理：

液壓龍門(mén)剪由機(jī)架、液壓缸、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成，在工作原理上通過(guò)自動(dòng)上料料箱，即料抓取至上料料箱后，廢料由輸送帶自動(dòng)送至刀口剪切處，送料速度可由調(diào)速電機(jī)調(diào)速。料箱兩側(cè)裝有側(cè)擠壓油缸，大型廢料如報(bào)廢汽車(chē)，無(wú)法通過(guò)龍門(mén)剪剪切刀口的，可通過(guò)側(cè)擠壓油缸將廢料擠壓縮小，再通過(guò)輸送臺(tái)送至剪切刀口處切斷。

液壓龍門(mén)剪利用垂直液壓缸壓力通過(guò)剪刃完成廢鋼的剪切任務(wù)。上剪刃是斜線式,下剪刃是直線式，在液壓缸壓力的作用下，上下剪刃進(jìn)行交錯(cuò)剪切。上剪刃固定在架上，下剪刃固定在下床面上，床面上安裝有托球，以便于板料的送進(jìn)移動(dòng)，后擋料板用于板料，位置由調(diào)位銷(xiāo)進(jìn)行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)。棚板是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。

剪切力大，可切割的尺寸格式實(shí)用范圍廣,能延續(xù)切割，出產(chǎn)效率高，它在遭到高超度廢鋼剪不動(dòng)時(shí)，它的油泵能主動(dòng)縮減流量，它的電機(jī)不會(huì)超負(fù)荷而燒壞，所以龍門(mén)剪切機(jī)的可靠性高，應(yīng)用壽命長(zhǎng)，是各地冶金鑄造企業(yè)和金屬物料回收部剪切廢料的佳**。

液壓龍門(mén)剪工作流程：

啟動(dòng)油泵電機(jī)——電機(jī)由啟動(dòng)模式轉(zhuǎn)換到運(yùn)行模式——手動(dòng)模式下將各工作部件回到起始位置（料蓋打開(kāi)位置，推料在后限位，壓料與剪切在上限位位置）——將適量物料裝填到料箱中——按自動(dòng)啟動(dòng)（遙控器的“自動(dòng)開(kāi)”）龍門(mén)剪設(shè)備將完成一個(gè)自動(dòng)工作循環(huán)：料蓋關(guān)——料蓋微回——推料進(jìn)（按需設(shè)定，決定剪切成料長(zhǎng)度）——壓料下——剪切下——剪斷——壓料微回——剪切回——壓料回——推料進(jìn)——壓料下——剪切下——剪斷（未剪斷——剪切回——剪切下——可往復(fù)三次）——壓料微回——剪切回——壓料回——循環(huán)往復(fù)直到推料到推料前限位，此時(shí)整箱料已剪切完成——剪切回至上限位——壓料回到上限位——推料退回后限位——料蓋開(kāi)。至此一個(gè)工作流程完成，再次裝填后，開(kāi)始再一次剪料工作流程。