環氧煤瀝青管道防腐工程實施必須有滿足以下條件才能才可施行，*，設計及其他技術文件完整，施工圖必需經過會審，**，完成施工方案技術交底，時行安全技術教育和必要的技術培訓。第三，設備管件配件必須全部有出廠合格證，或是相應的交接證書方可，第四，材料機具，施工設施及場地齊全。第五，要有可靠防護設施安全可靠，施工用水，電，氣，必須能滿足連續的施工需要。第六，在環氧煤瀝青管道防腐工程實施過程中，必須進行中間檢查，防腐蝕工程完工后，應立既進行驗收，第七，為了**環氧煤瀝青管道防腐工程的安全或施工的方便，對不可拆的密閉設備，必須設置入孔，人孔大小及數量應根據設備容積，人孔數量不應少于2個。第八，環氧煤瀝青管道防腐工程實行中，對于鋼制的設備也有相應的要求，如管子，管件，鋼材表面，不得有傷痕，氣孔，重疊皮，嚴重腐蝕斑點。

環氧煤瀝青的應用是非常廣泛的，干燥后的性能也十分**，但是在儲藏和使用時，卻很容易因高溫或潮濕而發生變質，因此在其干燥成型前都要遠離熱源或是明火，也不能在在潮濕的環境中暴露。地下管道中對它的應用十分普遍，比如環氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環氧煤瀝青涂層為主要結構的管道設施，性能相當不錯，在地下環境中能有效運輸相關介質，效率高，對各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下管道。環氧煤瀝青防腐鋼管的好壞問題是各個買家考慮的問題，由于廠家遍地，所以產品的好壞區分很重要。

環氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點： 一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆 1. 防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。3. 對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應拌制膩子將其補平4. 環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ～30min ，并在4 小時內用完。5. 底漆表干后固化前涂刷**道面漆，面漆實干后固化前涂刷**道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，**涂裝間隔在**小和涂裝間隔之間。現場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。6. 如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7. 鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工8.環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。9. 油漆作業施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。