Q700E厚度為3mm~80mm的大型礦山自卸礦車結構用鋼板。
Q700E 鋼的牌號有代表鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音字母、規定小屈服強度值、質量等級符號三個部分組成。
示例:Q700E
Q-屈服強度的“屈”字漢語拼音的**字母;
700E-規定小屈服強度數值,單位為兆帕(MPa);
二、 Q700E尺寸、外形、重量
Q700E鋼板不平度應符合表1中N類的規定,經供需雙方協商并在合同中注明,不平度也可按表1中S類的規定。
表 1 不平度 單位為毫米
公稱厚度 |
N類 |
S類 |
||
下列測量長度的不平度 不大于 |
||||
1000 |
2000 |
1000 |
2000 |
|
3~6 |
10 |
12 |
9 |
11 |
>6~8 |
9 |
11 |
8 |
10 |
>8~15 |
8 |
10 |
7 |
9 |
>15~25 |
7 |
9 |
6 |
8 |
>25~50 |
7 |
9 |
6 |
8 |
>50~80 |
8 |
10 |
7 |
9 |
當波形間距大于1000mm時,測量長度為1000mm。 |
除鋼板不平度外,鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709的規定。
三、Q700E化學成分
鋼的牌號和化學成分(熔煉分析)應符合表2規定。
表2 化學成分
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
Nb |
V |
≤0.2 |
≤0.55 |
≤1.8 |
≤0.02 |
≤0.015 |
≤1.2 |
≤1 |
≤0.6 |
≤0.1 |
≤0.1 |
四、 Q700E冶煉方法
Q700E鋼由轉爐或電爐冶煉,并應進行爐外精煉。
五、Q700E 交貨狀態
Q700E鋼板以淬火、淬火+回火、熱機械軋制(TMCP)或熱機械軋制(TMCP)+回火狀態交貨。
六、Q700E力學性能
牌號 |
拉伸試驗 |
夏比(V型缺口)沖擊試驗 |
||||
規定塑性 延伸強度Rp0.3/MPa 不小于 |
抗拉強度Rm/MPa |
斷后伸長率A/%不小于 |
溫度/℃ |
沖擊吸收能量/(KV2/J)不小于 |
||
厚度/mm |
||||||
3~50 |
>50~80 |
|||||
Q700E |
700 |
770~1090 |
770~1090 |
12 |
-40 |
35 |
Q1070D/E及Q1170D/E規定塑性延伸強度僅供參考。 |
七、Q700E表面質量
1、鋼板表面不準許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等。鋼板不應有分層。如有上述表面缺陷,允許清理,清理深度從鋼板實際尺寸算起,不應超過鋼板厚度公差之半,并應鋼板的小厚度。清理處應平滑無棱角。
2、鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺欠,但其深度不應大于厚度公差之半,并應鋼板的小厚度。
3、鋼板不準許焊補。
4、除焊補的規定外,經供需雙方協商,并在合同中注明,表面質量也可執行GB/T14977的規定。
八、Q700E檢測項目
表4 鋼板的檢測項目、取樣數量、取樣方向、取樣方法及試驗方法
檢測項目 |
取樣數量 |
取樣方向 |
取樣方法 |
試驗方法 |
化學成分 |
1個/爐 |
- |
GB/T20066 |
見7.1 |
拉伸試驗 |
1個/批 |
橫向 |
GB/T2975 |
GB/T228.1 |
沖擊試驗 |
1個/批 |
縱向 |
GB/T2975 |
GB/T229 |
尺寸、外形 |
逐張 |
- |
- |
適宜的量具 |
表面質量 |
逐張 |
- |
- |
目視 |
超聲檢測 |
逐張 |
- |
137mm*818mm*80376mm |
GB/T2970 |
鋼板應按批驗收,每批由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一扎制制度、同一熱處理制度的鋼板組成,每批重量不大于60t。
九、Q700E碳當量
Q700E碳當量參考值
牌號 |
碳當量(CEV)/% 不大于 |
Q700D/Q700E |
0.47 |
Q900D/Q900E |
0.49 |
Q1070D/Q1070E |
0.52 |
Q1170D/Q1170E |
0.57 |
|