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產(chǎn)品性能:
1、耐化學(xué)性:不被污染、廢水及化學(xué)藥品腐蝕,不因土壤中腐爛物質(zhì)而腐蝕;
2、抗沖擊:管材壁采用“U”字形結(jié)構(gòu),耐沖擊、耐壓,地基下沉情況下也不破裂,而且變形后復(fù)原性強,對任何地基都有很好的適應(yīng)性;
3、耐老化:管材通常為黑色,可承受存放和施工過程中太陽的直曬;
4、耐寒性:管材在-60℃環(huán)境中不會被凍裂及膨脹漏水;
5、重量輕:便于運輸,施工方便,是水泥管重量的1/8,埋管只需挖土機,不需大型設(shè)備;
6、連接方便:管材可先在溝外連接,用挖土機推到溝中,減少工程時間和費用;
7、耐磨性優(yōu)越:比鋼管、水泥管耐磨,生活水廢渣通運能力強;
8、排水流通性優(yōu)越:內(nèi)部光滑,減少摩擦,排水速度快;
9、經(jīng)濟性:施工、管理、維修費用低;
10、環(huán)境影響:HDPE是無毒性原料,對土地等環(huán)境無害,并且完能再生使用。
11、管道系統(tǒng)穩(wěn)定性好:管材圓型外拉筋結(jié)構(gòu)不但增加了管材的環(huán)剛度,同時具有根阻作用,解決了管道縱向移位產(chǎn)生的拉緊及頂井問題。
12、可靠的環(huán)剛度:由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200,重量比大于7.85,因此與純塑管相比,鋼帶增強極易使管材(特別是大直徑管材)具有足夠安全可靠的環(huán)剛度及相對較高的剛度重量比。
三、應(yīng)用范圍:
1、市政工程:埋地排水、排污管;
2、道路工程:鐵路、高速公路的滲、排水管;
3、工業(yè):廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域的排污水管;
4、建筑工程:建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通風(fēng)管等;
5、垃圾填埋場污水收集管;
6、大型港口、碼頭工程:大型機場、港口、碼頭工程的排水、排污管等;
7、體育運動場所:高爾夫球場、足球場等體育運動場所的滲水排水管;
8、水利工程:水源管、灌溉管及水電站輸水、排水的使用;
9、礦場:礦井通風(fēng)、送風(fēng)、排水、泥漿管;
10、通訊用管:鐵路、公路通訊,通訊電纜、光纜保護管;
11、水儲存系統(tǒng):截留緩慢水流的儲水系統(tǒng)。
12、農(nóng)業(yè)工程:農(nóng)田、果園、茶園以及林帶排灌;
13、海水輸送管道;
14、河道疏通。
四、鋼帶波紋管施工安裝
(一)、鋼帶波紋管現(xiàn)在采用的四種連接方式。
A、電熱熔帶連接
電熱熔帶連接用的是專門制作的電熱熔帶。本體是聚乙烯的電熱熔帶內(nèi)表面嵌有電熱絲, 通電后電熱熔接軸擠出熔料膨脹形成壓力,界面兩邊的聚乙烯互相擴散,關(guān)閉電源,待充分冷卻固化后形成可靠連接。
B、熱收縮套(帶)連接
熱收縮套(帶)連接用的材料是聚乙烯套(帶)和增強纖維網(wǎng), 經(jīng)過電子加速器輻射使聚乙烯交聯(lián)后再經(jīng)過加熱擴張和冷卻定型, 并在內(nèi)壁涂熱熔膠。連接施工時套在待連接管段的接縫處, 通過噴燈加熱使熱收縮套(帶) 收縮和內(nèi)壁熱熔膠熔接, 形成密封不泄漏并有一定強度的連接接頭。
C、卡箍加密封帶的連接
卡箍加密封帶的連接就是用剖分的(即由對半分的兩件組成, 大直徑可以用四分的四件組成)金屬卡箍把待連接的兩個管段從外圓周箍在一起。卡箍上做有凸起或彎邊, 卡住相鄰的凸棱, 使待連接的兩個管段在軸向也固定住。卡箍和管材之間加一層彈性密封帶, 并在鋼帶波紋管螺旋槽的斷頭接縫兩端塞上彈性密封塊,依靠卡箍的鎖緊張力壓緊彈性密封帶和彈性密封塊從而實現(xiàn)連接的密封和不泄漏要求。
D、擠出熔料焊接
擠出熔料焊接就是用手持的焊槍擠出熔融的聚乙烯料, 把連接縫兩側(cè)的聚乙烯熔接起來(手持的焊槍主體是個很小直徑的擠出機, 能夠把送人的聚乙烯焊條熔融后擠出。同時, 待焊的聚乙烯部分要用熱風(fēng)預(yù)熱)
(二)、鋼帶波紋管的施工操作步驟如下:
1、安裝:先將熱收縮套連同隔離膜套入管道一端,將需連接的管道兩端水平對齊,注意讓兩段管道之間的間隙盡量小,如間隙大于15mm,則應(yīng)對管道端面進行處理以盡量減小間隙。
2、清潔:清除管道接頭處的油污及砂土。
3、預(yù)熱:對接頭處的外管壁均勻預(yù)熱至70℃左右。
4、砂毛:對已經(jīng)預(yù)熱好的需要粘接的管壁沿圓周方向砂毛。一定要注意:必須預(yù)熱后再砂毛,砂毛后不再對已經(jīng)砂好的管壁進行預(yù)熱,否則影響粘接。
5、熱縮套管:將套管移至接頭處居中放置,取出隔離膜,從中間沿圓周方向均勻加熱,使其收縮后再分別向兩端延伸加熱。加熱時熱縮套允許受熱溫度不得超過250℃。待全部收縮完后,再重新加熱表面有酒窩的地方,使其平整。整體加熱完畢后,應(yīng)再重新加熱一遍以使熱熔膠充分溢出。熱縮過程中用壓輥將熱縮套**幾遍,并重點**熔合搭接處,排除氣泡、熱縮完畢后,進行質(zhì)量檢查。
(三)、鋼帶波紋管在具體施工中應(yīng)特別注息以下幾點:
1、當(dāng)管道墊層基礎(chǔ)采用碎石或礫石時,其上必須**有5cm厚,中、粗砂墊層,以確保管材不與碎石或礫石直接接觸,以免管材在受壓后被其下的碎石或礫石損傷。
2、管材材應(yīng)將插口順水沈方向。承口逆水流方向安裝,安裝應(yīng)由下游往上游進行。
3、接口前應(yīng)先性查橡膠圈是否配套完好。確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。
4、為防止接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動,需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的項部,其數(shù)量視徑大小而異。管道接口后應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。
5、對管道與檢查井的銜接處應(yīng)格外重視。因管材與檢查井砌筑用磚是兩種不同的材料,若將管材直接砌入檢盆井,勢必會造成銜接處潤水。目前比較有效的處理方法是采用中介層典體做法如下:先用砂紙將管材與井接觸的外表面部分打毛,然后均勻地涂一層塑料枯接加緊接,在上面撒一層千燥的粗砂,固化1O~2O分鐘,即成表面相糙的中介層,中介層的長度與桂查并厚度相同。
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