1、SA387Gr11CL2鋼板簡介

SA387Gr11CL2是美標容器板，相當于國標牌號14Cr1MoR，SA387Gr11CL2鋼板適用于在小于500℃以下的環境，具有良好的高溫強度、抗氧化性、抗硫化物腐蝕性，廣泛應用于煤化工、石油化工行業高溫高壓容器裝置中。

2、SA387Gr11CL2鋼板執行標準：SA-387/SA-387M(與ASTM標準A387/A387M-11等同)

3、SA387Gr11CL2鋼板交貨狀態：

以退火、正火加回火狀態交貨，或者當采購方同意時，從奧氏體化溫度采用鼓風或液體淬冷的方法加速冷卻，隨后進行回火，**回火溫度為620℃。

4、SA387Gr11CL2鋼板冶煉方法：

鋼板的冶煉方法：采用電爐、LF/VD真空爐外精煉方法冶煉。

5、SA387Gr11CL2鋼板模擬焊后熱處理

所有鋼板應對其檢驗用試樣樣坯進行模擬焊后熱處理，模擬焊后熱處理即模擬容器制造可能達到的焊后熱處理上限值(Max.PWHT)和焊后熱處理下限值(Min.PWHT)兩種情況,

其熱處理工藝由制造廠決定, 但在確定**的焊后熱處理工藝時應考慮在設備制造廠和使用現場各返修一次的焊后熱處理

6、SA387Gr11CL2鋼板試驗分析

本技術條件推薦：Max.PWHT: 690±14℃ x20 h，Min.PWHT: 690±14℃x 6 h

鋼板厚度≤30mm時，應采用全厚度試樣進行試驗，厚度>30mm時，可采用全厚度試樣或在1/4板厚處取樣進行試驗。

沖擊功試樣缺口開在試樣側面，其軸線應垂直于鋼板軋制表面。

7、SA387Gr11CL2鋼板應用范圍

 SA387Gr11CL2鋼板應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制造反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構件。