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詳細(xì)介紹
脈沖布袋除塵器維修操作**先是先將脈沖布袋除塵器管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)，脈沖布袋除塵器上的輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。脈沖布袋除塵器上的儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油，脈沖布袋電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)換脈沖布袋除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須換或修補(bǔ)。
如果使用有定時(shí)式清灰控 制 器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。煙氣溫度：在考慮一定安 全系數(shù)的條件下，要根據(jù)常規(guī)條件下的煙氣溫度合理地選擇濾料，因高溫而造成的濾料失效。煙氣中是否存在正在燃燒的顆粒物也是必 須注意的問(wèn)題，可以通過(guò)加長(zhǎng)煙氣連接管或在煙氣連接管較短且沒(méi)有足夠空間加長(zhǎng)的情況下設(shè)置必要的阻火裝置等方式，煙氣一般都具有酸堿腐蝕性，因此應(yīng)根據(jù)煙氣的腐蝕性強(qiáng)度選擇適宜的濾料，同時(shí)也應(yīng)考慮煙氣通道內(nèi)的防腐措施。
還應(yīng)采取相應(yīng)的措施避免煙氣中含有的油霧，細(xì)微絮狀物等粘性物質(zhì)附著在濾料上造成濾料堵塞布袋除塵器預(yù)除灰在機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)需要使用燃油，為了避免不燃燒的油煙粘袋造成濾袋堵塞，故在袋式除塵器投入使用前，應(yīng)對(duì)新布袋進(jìn)行預(yù)除塵(噴粉煤灰)或設(shè)置旁通，而對(duì)老布袋則不用清灰，以**其具有一定的灰塵層布袋除塵器停機(jī)若停機(jī)時(shí)間短，則不應(yīng)為濾袋清灰，而需注意除塵器的保溫；若停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，則應(yīng)為所有濾袋清灰，并利用引風(fēng)機(jī)將袋式除塵器內(nèi)殘留的酸性氣體清 除干凈。如果轉(zhuǎn)動(dòng)部位不是太靈活的話，那么多和潤(rùn)滑工作沒(méi)有做好有著密切的關(guān)系。工作人員應(yīng)還需要看一下進(jìn)風(fēng)裝置有無(wú)堵塞的情況。
如果沒(méi)有堵塞還不能夠掉以輕心要看看設(shè)備的軸承溫度是不是保持在正常的范圍之內(nèi)的檢査上倉(cāng)內(nèi)部各倉(cāng)之間隔板的焊縫是采取連續(xù)焊，焊縫要飽滿、牢固，隔板的位置要準(zhǔn)確，要求各倉(cāng)之間**良好的密封性檢査多孔板的裝配是否正確，各結(jié)合部不能有高低不平現(xiàn)象，焊縫均為連續(xù)焊，**良好的密封性，檢査進(jìn)、出口的方形法蘭框的幾何尺寸是否正確，各螺栓孔的中 心距是否準(zhǔn)確，允許誤差≤1mm，檢査除塵器的上下倉(cāng)連接孔是否同時(shí)配鉆，**孔位準(zhǔn)確脈沖布袋除塵器倉(cāng)體焊完后，檢查倉(cāng)體板的變形是否超差，凸四度不超過(guò)土6mm,用直線測(cè)。此可知，弦測(cè)過(guò)程將宏觀的道兒何形位轉(zhuǎn)為微觀描述，而反演過(guò)程將這個(gè)微觀描述組合在起，重新呈現(xiàn)出宏觀的道幾何形位。這個(gè)基本的檢測(cè)邏輯適用于那些不容易進(jìn)行宏觀檢測(cè)的況，工業(yè)廢氣處理可以通過(guò)測(cè)量微觀的、局的信息，并借助關(guān)系模型進(jìn)行重構(gòu)。這個(gè)過(guò)程的問(wèn)題在于對(duì)檢測(cè)中產(chǎn)生的隨機(jī)誤差而言，會(huì)在反演過(guò)程中被放，并且該誤差隨著矩陣的規(guī)模與測(cè)量區(qū)段長(zhǎng)度與測(cè)量參考弦長(zhǎng)相關(guān)的增加而增加，其隨機(jī)誤差標(biāo)準(zhǔn)差的放系數(shù)隨陣規(guī)模呈線增加明確了誤差對(duì)時(shí)域誤差累計(jì)規(guī)律以及頻率傳遞函數(shù)的影響，可以根據(jù)檢測(cè)傳感器的精度設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)臑V波方式，定程度上濾除該誤差積累的影響，得到較為滿意的結(jié)果通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，普通的中點(diǎn)弦測(cè)法是對(duì)線變換，測(cè)量過(guò)程將宏觀的道幾何形位轉(zhuǎn)為弦測(cè)偏差值，而反演過(guò)程通過(guò)弦測(cè)偏差值重構(gòu)道的幾何形位采樣間隔為測(cè)量參考弦長(zhǎng)的半，弦長(zhǎng)越長(zhǎng)則采樣間隔越，測(cè)量結(jié)果中不包含小于弦長(zhǎng)的短波成分；而另方面采用短弦弦測(cè)法，能夠獲取較小的可測(cè)波長(zhǎng)范圍，但是其在反演長(zhǎng)波道不平順的過(guò)程中存在較的誤差積累。如果將長(zhǎng)弦弦測(cè)法與短弦弦測(cè)法相結(jié)合，工業(yè)廢氣處理用長(zhǎng)弦弦測(cè)法來(lái)反演長(zhǎng)波趨勢(shì)項(xiàng)，再用短弦弦測(cè)法的短波成分相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)更寬頻帶的檢測(cè)。測(cè)量原理所示高頻采樣的弦測(cè)模型分析反演道不平順的基本流程根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)反演道不平順的基本流程所示，主要包括三分：預(yù)處理、模型求解以及處理脈沖布袋除塵器使用前的狀態(tài)中，壓縮空氣如是集中供給應(yīng)先打供氣閥，檢查壓力值，如是空壓機(jī)供氣，應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī);(一般應(yīng)提前15分鐘)，待壓力上升到一定值時(shí)依次啟動(dòng)關(guān)風(fēng)器、脈沖控制儀系統(tǒng)，過(guò)5分鐘，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前將調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再緩慢打開(kāi)風(fēng)門(mén)，脈沖布袋除塵器處于工作狀態(tài)，應(yīng)觀察脈沖控制儀、電磁閥的工作狀態(tài)，等確認(rèn)正常后，短時(shí)間內(nèi)關(guān)閉風(fēng)機(jī)和脈沖控制儀，應(yīng)打開(kāi)檢查門(mén)查看濾袋的表面集灰情況，并根據(jù)含塵氣體的粉塵濃度來(lái)調(diào)整脈沖寬度、脈沖間隔。
如果使用有定時(shí)式清灰控 制 器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。煙氣溫度：在考慮一定安 全系數(shù)的條件下，要根據(jù)常規(guī)條件下的煙氣溫度合理地選擇濾料，因高溫而造成的濾料失效。煙氣中是否存在正在燃燒的顆粒物也是必 須注意的問(wèn)題，可以通過(guò)加長(zhǎng)煙氣連接管或在煙氣連接管較短且沒(méi)有足夠空間加長(zhǎng)的情況下設(shè)置必要的阻火裝置等方式，煙氣一般都具有酸堿腐蝕性，因此應(yīng)根據(jù)煙氣的腐蝕性強(qiáng)度選擇適宜的濾料，同時(shí)也應(yīng)考慮煙氣通道內(nèi)的防腐措施。
還應(yīng)采取相應(yīng)的措施避免煙氣中含有的油霧，細(xì)微絮狀物等粘性物質(zhì)附著在濾料上造成濾料堵塞布袋除塵器預(yù)除灰在機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)需要使用燃油，為了避免不燃燒的油煙粘袋造成濾袋堵塞，故在袋式除塵器投入使用前，應(yīng)對(duì)新布袋進(jìn)行預(yù)除塵(噴粉煤灰)或設(shè)置旁通，而對(duì)老布袋則不用清灰，以**其具有一定的灰塵層布袋除塵器停機(jī)若停機(jī)時(shí)間短，則不應(yīng)為濾袋清灰，而需注意除塵器的保溫；若停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，則應(yīng)為所有濾袋清灰，并利用引風(fēng)機(jī)將袋式除塵器內(nèi)殘留的酸性氣體清 除干凈。如果轉(zhuǎn)動(dòng)部位不是太靈活的話，那么多和潤(rùn)滑工作沒(méi)有做好有著密切的關(guān)系。工作人員應(yīng)還需要看一下進(jìn)風(fēng)裝置有無(wú)堵塞的情況。
如果沒(méi)有堵塞還不能夠掉以輕心要看看設(shè)備的軸承溫度是不是保持在正常的范圍之內(nèi)的檢査上倉(cāng)內(nèi)部各倉(cāng)之間隔板的焊縫是采取連續(xù)焊，焊縫要飽滿、牢固，隔板的位置要準(zhǔn)確，要求各倉(cāng)之間**良好的密封性檢査多孔板的裝配是否正確，各結(jié)合部不能有高低不平現(xiàn)象，焊縫均為連續(xù)焊，**良好的密封性，檢査進(jìn)、出口的方形法蘭框的幾何尺寸是否正確，各螺栓孔的中 心距是否準(zhǔn)確，允許誤差≤1mm，檢査除塵器的上下倉(cāng)連接孔是否同時(shí)配鉆，**孔位準(zhǔn)確脈沖布袋除塵器倉(cāng)體焊完后，檢查倉(cāng)體板的變形是否超差，凸四度不超過(guò)土6mm,用直線測(cè)。此可知，弦測(cè)過(guò)程將宏觀的道兒何形位轉(zhuǎn)為微觀描述，而反演過(guò)程將這個(gè)微觀描述組合在起，重新呈現(xiàn)出宏觀的道幾何形位。這個(gè)基本的檢測(cè)邏輯適用于那些不容易進(jìn)行宏觀檢測(cè)的況，工業(yè)廢氣處理可以通過(guò)測(cè)量微觀的、局的信息，并借助關(guān)系模型進(jìn)行重構(gòu)。這個(gè)過(guò)程的問(wèn)題在于對(duì)檢測(cè)中產(chǎn)生的隨機(jī)誤差而言，會(huì)在反演過(guò)程中被放，并且該誤差隨著矩陣的規(guī)模與測(cè)量區(qū)段長(zhǎng)度與測(cè)量參考弦長(zhǎng)相關(guān)的增加而增加，其隨機(jī)誤差標(biāo)準(zhǔn)差的放系數(shù)隨陣規(guī)模呈線增加明確了誤差對(duì)時(shí)域誤差累計(jì)規(guī)律以及頻率傳遞函數(shù)的影響，可以根據(jù)檢測(cè)傳感器的精度設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)臑V波方式，定程度上濾除該誤差積累的影響，得到較為滿意的結(jié)果通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，普通的中點(diǎn)弦測(cè)法是對(duì)線變換，測(cè)量過(guò)程將宏觀的道幾何形位轉(zhuǎn)為弦測(cè)偏差值，而反演過(guò)程通過(guò)弦測(cè)偏差值重構(gòu)道的幾何形位采樣間隔為測(cè)量參考弦長(zhǎng)的半，弦長(zhǎng)越長(zhǎng)則采樣間隔越，測(cè)量結(jié)果中不包含小于弦長(zhǎng)的短波成分；而另方面采用短弦弦測(cè)法，能夠獲取較小的可測(cè)波長(zhǎng)范圍，但是其在反演長(zhǎng)波道不平順的過(guò)程中存在較的誤差積累。如果將長(zhǎng)弦弦測(cè)法與短弦弦測(cè)法相結(jié)合，工業(yè)廢氣處理用長(zhǎng)弦弦測(cè)法來(lái)反演長(zhǎng)波趨勢(shì)項(xiàng)，再用短弦弦測(cè)法的短波成分相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)更寬頻帶的檢測(cè)。測(cè)量原理所示高頻采樣的弦測(cè)模型分析反演道不平順的基本流程根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)反演道不平順的基本流程所示，主要包括三分：預(yù)處理、模型求解以及處理脈沖布袋除塵器使用前的狀態(tài)中，壓縮空氣如是集中供給應(yīng)先打供氣閥，檢查壓力值，如是空壓機(jī)供氣，應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī);(一般應(yīng)提前15分鐘)，待壓力上升到一定值時(shí)依次啟動(dòng)關(guān)風(fēng)器、脈沖控制儀系統(tǒng)，過(guò)5分鐘，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前將調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再緩慢打開(kāi)風(fēng)門(mén)，脈沖布袋除塵器處于工作狀態(tài)，應(yīng)觀察脈沖控制儀、電磁閥的工作狀態(tài)，等確認(rèn)正常后，短時(shí)間內(nèi)關(guān)閉風(fēng)機(jī)和脈沖控制儀，應(yīng)打開(kāi)檢查門(mén)查看濾袋的表面集灰情況，并根據(jù)含塵氣體的粉塵濃度來(lái)調(diào)整脈沖寬度、脈沖間隔。
聯(lián)系方式
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