84消毒液灌裝設備 植物營養液灌裝機 玻璃水生產線
全自動液體灌裝旋蓋聯動線的優勢在于為企業提供了穩定可靠的灌裝生產線，且液體灌裝機可根據生產流程進行編程控制，生產效率高，節約成本等優勢被廣泛的應用到液體灌裝生產中。設備組成：輸送機、洗瓶機、烘干機、液體灌裝機、旋蓋機、貼標機,噴碼機等，并不是所有的液體灌裝生產線都用到這些設備，而是根據不同的產品需要增加或者減少灌裝生產線上的機械設備，而輸送機則是貫穿整個生產線的紐帶。工作流程：洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標→噴碼。
適用范圍：適用于食品、**、酒、日用品行業的液體物料灌裝，如消毒液、口服液、果汁飲料,酒類飲料,礦泉水、純凈水,藥水,液體酒精等。
主要特點:ZHX-YT全自動液體灌裝旋蓋貼標生產線PLC控制系統靈敏，性能穩定，操作便捷；各分機傳動部分采用變頻調速，以滿足不同產量需求；全自動理瓶機，確保瓶子有序進入灌裝工序；進出瓶連續，理瓶速度快，無擠瓶、倒瓶現象；計量泵設有微調裝置，調節方便，精度高；星型轉盤更換快捷，操作簡單；旋蓋頭可根據瓶蓋規格加以更換；貼標機采用智能電腦控制，自動測標、測瓶；高品質熱打碼機可一次打印制造日期、批號、有效期限等
技術參數：
灌裝量：1-250ml
生產速度：50-100瓶/分鐘
灌裝精度：99%
旋蓋精度：99%
貼標精度：1mm
主機功率：2Kw
電壓：220/380
設備尺寸：4500*1500*1800mm
設備重量：1800kg
正確操作步驟：**先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機進行洗瓶，洗瓶機主要是根據液體灌裝機的灌裝頭數來決定，例如液體灌裝機的灌裝頭數是8頭，那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。接下來洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機對已灌裝內容物的瓶子進行封口，后一步則是貼標簽及噴碼。這便是全自動液體灌裝旋蓋生產線的整個工作流程。
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