水泥廠球磨機除塵器是水泥廠生料磨和水泥磨用的布袋除塵器，系統(tǒng)一般采用兩級除塵。多采用旋風除塵器，級采用脈沖布袋除塵器。近年來，水泥廠脈沖布袋除塵器技術(shù)日益發(fā)展，日趨勢完善。我公司研制的磨機脈沖布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，投資省、維修管理方便等優(yōu)點，而且能地捕集細微粉塵，已被廣泛應(yīng)用于粉磨、烘干、破碎、包裝等的除塵系統(tǒng)。

在粉磨車間安裝袋收塵器，只要選擇使用合理，可以做到有利可圖。不到半年時間，回收粉塵的價值，就可回收袋收塵器的全部投資。布袋除塵器是以纖維織物過濾的原理來完成消煙除塵過程的。隨著針刺氈濾料和復膜濾料的出現(xiàn)，袋收塵器的除塵效率可以達到99.99%以上，排放濃度15mg／m3、甚至10mg/m3，實現(xiàn)無煙排放，接近。

許多水泥廠主要車間的清潔生產(chǎn)，都是從安裝了脈沖布袋除塵器的粉磨車間開始的。尤其是2018年的到來，我國水泥工業(yè)大氣污染物排放標準即將與標準接軌，新標準送審稿要求通風設(shè)備的粉塵排放濃度10mg/m3，當之無愧地成為除塵設(shè)備。

提高比表面積與避免過粉磨現(xiàn)象在水泥生產(chǎn)過程中，進入生料磨或水泥磨的物料，都是不同組分的配合物料。如生料系統(tǒng)的石灰?guī)r質(zhì)原料，硅質(zhì)原料，牯土質(zhì)原料，以及鐵質(zhì)原料等等，再如進入水泥磨的熟料、石膏、混合材，如粉煤灰、水渣等，由于各組分物料被粉磨的難易程度（即：易磨性）不一樣，導致隨時間增加而被磨細的程度（粉磨速度）不一樣。在磨機內(nèi)部停留時間里，有些組分物料很快就達到了粉磨的細度要求，但不得不伴隨其他難磨的組分物料，在磨機內(nèi)繼續(xù)停留，越磨越細，超過了出磨的細度要求。隨著磨溫的升高，這些細粉產(chǎn)生的靜電作用越來越強，不僅了研磨體的沖擊作用，而且糊球糊襯板，降低了粉磨效率。這就是“過粉磨現(xiàn)象”，盡量避免。執(zhí)行新的標準后，要求水泥的細度、比表面積增加了，各企業(yè)不同程度地調(diào)整了研磨體級配等工藝參數(shù)，適當延長物料在磨內(nèi)的停留時間，以求出磨物料更細、細粉含量，與此同時就更容易產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象。提高磨內(nèi)風速，加大通風量。