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產(chǎn)品簡介:
GZT型振動(dòng)給料機(jī)又叫棒條給料機(jī),是一種均勻輸送大塊物料的給料機(jī),采用雙偏心軸激振器,能承受大塊物料的沖擊,給料產(chǎn)量大。該棒條給料機(jī)特別適用于水電行業(yè),建筑石料,金屬礦石等粗碎前的給料用。誠信振動(dòng)生產(chǎn)的振動(dòng)給料機(jī)系列可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu),鋼板結(jié)構(gòu)的給料機(jī)**砂石生產(chǎn)線,將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備中;而篦條結(jié)構(gòu)的給料機(jī),可對(duì)物料進(jìn)行粗篩分,使系統(tǒng)在配置上更經(jīng)濟(jì)合理。
工作原理:
GZT系列振動(dòng)給料機(jī)新型振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),該系列振動(dòng)給料機(jī)用于粗破碎機(jī)前的均勻給料,同時(shí)由于棒條篩面的作用,又能除掉泥土等細(xì)小物料,達(dá)到預(yù)先篩分的功能,能夠提高粗碎能力。該系列振動(dòng)給料機(jī)新型振動(dòng)電機(jī)或激振器
型號(hào)
**給料粒度 mm
生產(chǎn)率 t/h
偏心軸轉(zhuǎn)速r/min
電機(jī)功率KW
安裝傾角°
機(jī)器重量
(不包括電機(jī))kg
料槽尺寸
機(jī)器外型尺寸
(長×寬)mm
(長×寬×高)mm
GZT-380×95
500
96-160
500-714
11
0
4082
3800×960
3882×2177×2066
GZT-420×110
580
120-240
500-800
15
0
4740
4200×1100
4282×2400×2150
GZT-490×96
500
120-240
500-800
15
0
5351
4900×960
4957×2277×2150
GZT-490×110
630
120-280
500-800
15
0
5352
4900×1100
4950×2425×2031
GZT-590×110
630
350
750
22
0
6130
5900×1100
6000×2500×2150
G7T-600×130
750
400-560
500-800
22
0
7800
6000×1300
6082×2580×2083
GZT(II)型系列棒條式振動(dòng)給料機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
工作面積(m2)
盲板傾角
棒條傾角
°
雙振幅
mm
振動(dòng)方向角
°
**入料粒度
mm
處理能力
t/h
振動(dòng)次數(shù) 次/分
電動(dòng)機(jī)
功率
盲板
棒條
型號(hào)
kw
GZT0720
0.7
0.7
0
15
12
45
400
150-175
750
Y160M-6
7.5
GZT0930
1.2
1.35
5
20
11
45
400
200-230
79-790
YCT200-4B
7.5
GZT1230
1.8
1.8
5
20
9
45
700
260-300
800
Y160M-6
7.5
GZT1535
3
2.3
5
20
9
45
700
300-400
800
Y160M-4
11
GZT1560
6
3
5
20
8
45
1000
400-600
800
Y180M-4
22
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1. 適應(yīng)大塊物料給料機(jī),給料能力大,并且給料連續(xù)、均勻。
2. 激振力比較小,振動(dòng)平穩(wěn),工作可靠,使用壽命長。
3. 該機(jī)機(jī)構(gòu)簡單,使用維護(hù)方便。
4. 采用封閉式機(jī)身可以防塵。
安裝與維護(hù)
1. 給料機(jī)如用于配料、定量給料時(shí),為**給料的均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2. 安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙,橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3. 空試前,應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次,尤其是振動(dòng)電磁的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí),應(yīng)重新緊固一次。
4. 試車時(shí),兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須向旋轉(zhuǎn)。
5. 給料時(shí)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。
6. 電磁軸承每2個(gè)月加注一次潤滑油,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。
安全操作規(guī)程
1. 給料機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式給料機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)給料機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。
2. 給料機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。
1. 皮帶給料機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
2. 有數(shù)臺(tái)給料機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。
3. 運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
4. 工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。
5. 輸送帶上禁止行人或乘人。
6. 停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
7. 給料機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式給料機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。
8. 皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故。
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