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1、采用的電腦數(shù)碼拉料系統(tǒng)、PLC程序控制、觸摸屏操作： ①模切速度快，快速度可達(dá)到18000次/小時(shí)；②自動(dòng)調(diào)壓裝置，確保調(diào)、快捷，提高調(diào)機(jī)效率。
2. 整機(jī)設(shè)計(jì)： ①進(jìn)料架采用微調(diào)裝置，使調(diào)節(jié)更方便、快捷；②模切部位、材料進(jìn)出口及送料架均采用不銹鋼板，并腐蝕有刻度尺，使材料更易調(diào)整；③該機(jī)具有精度高、噪音小、速度快等優(yōu)點(diǎn)；
3. 模切部分： ①可安裝：五金模、雕刻模、木板模、膠板模、腐蝕模；②能夠輕松實(shí)現(xiàn)多次自動(dòng)套沖，精度可達(dá)到±0.1mm；③可沖全斷也可沖半斷；④裝有鏡面光幕安全保護(hù)裝置，確保操作人員安全；
4. 自動(dòng)供油系統(tǒng)，確保機(jī)器的壽命與穩(wěn)定； 5.可配合貼合機(jī)、切片機(jī)等機(jī)器聯(lián)機(jī)使用。
模切機(jī)(Die Cutting Machine)又叫啤機(jī)、裁切機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，是一種紙包裝和印刷后道機(jī)械設(shè)備。其主要是利用就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板乳切成一定形狀。將印刷品或其他圈裝坯料乳切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工。模切機(jī)是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。
| 機(jī)型 | Model | D350 |
| 模板面積 | Template area | 350*350mm |
| **進(jìn)料寬度 | Maximum feed width | 360mm |
| 模切速度 | Die cutting speed | 18000PCS/H |
| 可調(diào)行程 | A**ble stroke | 15mm |
| 拉料精度 | Drawing precision | ±0.1mm |
| 調(diào)壓精度 | Voltage regulation accuracy | ±0.005mm |
| 耗電功率 | Consumption power | 5.0KW |
| 電力需求 | Power demand | 380V |
| 整機(jī)重量 | Whole machine weight | 1700KG |
| 外形尺寸 | External dimensions | 2300×1200×1900mm |
其次，模切機(jī)的換油。模切機(jī)主動(dòng)作是主電機(jī)帶動(dòng)滑桿、滑輪，再帶動(dòng)四副肘桿來運(yùn)動(dòng)，其在高速工作中達(dá)到每小時(shí)6000張，若無良好潤滑和冷卻是很麻煩的。潤滑保養(yǎng)分為日保，周保和月保，具體如下：
每日潤滑
1.對側(cè)規(guī)、齒輪、凸輪行程軸承、壓桿作、飛達(dá)頭凸輪及方向節(jié)等部位加機(jī)油潤滑。
2.主鏈條潤滑，自動(dòng)潤滑裝置保持油位和油號(hào)。
每周潤滑
1. 前規(guī)調(diào)整裝置加機(jī)油、黃油。
2. 前規(guī)、凸輪加機(jī)油，測規(guī)傳動(dòng)鏈條加鏈條油，彈簧加黃油。
3. 飛輪部位升降凸輪加機(jī)油，彈簧加黃油。
4. 飛輪部傳動(dòng)鏈條加鏈條油。
5. 上模版縮緊裝置加機(jī)油。
6. 牙排加機(jī)油。
7. 送紙凸輪組加黃油
以上就是新輝遠(yuǎn)達(dá)自動(dòng)化設(shè)備對于日常生產(chǎn)使用中模切機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)所總結(jié)得出的經(jīng)驗(yàn)，希望可以幫到各位老板．謝謝關(guān)注，我廠部將繼續(xù)開拓與模切行業(yè)緊密相關(guān)的業(yè)務(wù)，努力為客戶創(chuàng)造無限商機(jī)及增強(qiáng)其競爭力，建立友好、互惠共贏的關(guān)系！ 歡迎海內(nèi)外朋友洽談業(yè)務(wù)，真誠攜手合作，共創(chuàng)利益，共發(fā)展。
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