壓漿料使用方法：準備橋梁壓漿料壓漿時，開啟壓漿泵，使漿體從壓漿管中排出，排除空氣、水和稀漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度時，可以開始進行橋梁壓漿料壓漿。橋梁壓漿料壓漿的壓力一般不宜超過0.6MPa。壓漿應達到管道另一端飽滿和出漿，并應達到排氣孔排出與規定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后，應保持不小于0.5MPa的一個穩定期，該穩壓期不宜少于5min。對于連續梁或者進行壓力補漿時，讓管道內水-漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿，直到出口端有勻質漿體流出，0.5MPa的壓力下保持5min。此過程可保持1-2次。橋梁壓漿料壓漿后應根據出漿的密實情況決定是否補灌，必須使壓漿孔密實。橋梁壓漿料真空輔助壓漿工藝：在橋梁壓漿料壓漿前應進行抽真空，使孔道內的真空度穩定在-0.08~0.1MPa之間。真空度穩定后，應立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟泵進行橋梁壓漿料連續壓漿。壓漿順序：先下后上，同一管道壓漿連續進行，一次完成。

壓漿料是一種用水泥和多種有機和無機材料復合而成的建筑材料，一般應用在后張法預應力孔道的壓漿施工、帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補等等領域。

  壓漿料種類不像灌漿料這樣的多種多樣，一般會按照需要成型的強度早晚會分成早強和普通，僅僅只在達到規定強度的時間上的區別。

  壓漿料廠家盾基建議壓漿料的水料比在0.26-0.28之間，這是經過測試適宜的水料比。壓漿料施工只要加水攪拌即可，沒有其他多余的工序，壓漿時候漿料的溫度不可以超過30攝氏度，否則會影響漿料的性能

攪伴工藝拌制預應力管道壓漿料建議加水量為26%—28%,在攪伴機中加入實際合水80—90%,開動攪伴機,均勻加入全部粉料,攪伴2min,然后加入剩下的10—20%的拌合水攪伴均勻。

壓漿工藝準備壓漿時,開啟壓漿泵,當排出的漿體流動度和攪伴罐中的流動度時,可以開始壓漿。

壓漿壓力一般不宜超過0.6MPa.壓漿應達到管道另一端飽滿和出漿,并應達到排氣與規定流動相讓管道內水—漿懸浮液自由地從出口端口流出,再次泵漿,直到出口端有勻質漿體流出。壓漿后應根據出漿的密實情況決定是否補灌,必須使壓漿孔密實。壓漿及壓漿后3d內,梁體及環境溫度不得5攝氏度,漿體8溫度在5度到30度之間,否則應采取措施以及滿足要求。高溫條件下（35度以上）不宜施工。禁止在施工過程中由于流動度不夠額外加水。