擠壓造粒機(jī)是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過(guò)程。這通過(guò)將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。固體物料在受到擠壓時(shí)，*先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。

一 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

     主要用于有機(jī)肥、有機(jī)燃料及飼料行業(yè)的顆粒加工,平模造粒機(jī)采用萬(wàn)向節(jié)、差速器與電機(jī)連接，工作時(shí)將以混合好的粉狀料加入料斗，不需要加熱加水，不需烘干，經(jīng)擠壓一次成形，加工顆粒表面光滑，內(nèi)部熟化深透。物料經(jīng)碾輪擠壓到下面，然后經(jīng)刮刀切斷；具有無(wú)返料、顆粒強(qiáng)度高、水分低等優(yōu)點(diǎn)。

二 使用方法

 有機(jī)肥平膜造粒機(jī)投資少、設(shè)備流程短、占地少、安裝靈活、操作簡(jiǎn)便、能耗低、效率產(chǎn)量高，采用60℃以下低溫?cái)D壓切割顆粒工藝，一次成粒率達(dá)90%以上，無(wú)返料、無(wú)篩粉。有機(jī)肥平膜造粒機(jī)原料配方含水量20%-40%。，無(wú)需烘干設(shè)備，經(jīng)平膜造粒機(jī)出來(lái)的顆粒成品自然冷卻后，即可計(jì)量、包裝、顆粒的抗壓強(qiáng)度大于8N，顆粒成品率符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；

三 檢修維護(hù)

1.對(duì)輥輪在工作十多班后 （8小時(shí)為一班）需坼卸開，在軸承上加耐高溫油脂，使輥輪工作性能好，延長(zhǎng)軸承使用壽命；

2.應(yīng)經(jīng)常檢查皮帶的松緊度，變速箱又漏油現(xiàn)象及時(shí)更換油封。

四 注意事項(xiàng) 

1.使用時(shí)應(yīng)該注意原料中不得有石子、鐵塊等硬物；

    2.造粒時(shí)嚴(yán)禁壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)；  

3.顆粒出現(xiàn)碎末或壓得不實(shí)，應(yīng)將粗纖維物料配方降至50%以內(nèi)；             

    4.造粒時(shí)出現(xiàn)不造粒、不出料情況，應(yīng)卸下膜板，逐孔投開后，適當(dāng)加入一些纖維物料即可重新開機(jī)造粒；

參數(shù)：