在線催化燃燒設(shè)備RCO設(shè)備配置說明
工業(yè)RCO催化燃燒設(shè)備分為在線吸附凈化和離線脫附凈化兩種，內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由袋式過濾器、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機、電器控制等組成。
1.袋式過濾器
為了防止廢氣帶入少量的水氣和粉塵進入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，從而使活性炭受潮和堵塞導(dǎo)致吸附效果降低。采用G4級玻纖過濾棉和F7級纖維過濾棉兩級過濾組合而成，具有可降解、次污染及可再生的特點，在過濾中有兩方面的作用，一對顆粒有很好的阻擋過濾效果；二是該材料具有微小孔徑（孔徑在幾十納米），過濾層容塵量大，使用壽命長。經(jīng)袋式除塵工藝，以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度在99%以上；且過濾段上裝有壓差計，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓差超過500Pa時，提示清理或更換過濾棉。

2.活性炭吸附床
內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機氣體，是整個裝置主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭為堆放式裝填，更換極其方便。
活性炭吸附床的單床設(shè)計風(fēng)量為：10000m3/h，設(shè)定五個吸附床吸附，一個吸附床脫附。
采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用于大風(fēng)量下使用，擁有優(yōu)良的吸附性能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機廢氣凈化治理，目前該產(chǎn)品己在我國各大城市工廠批量配套使用。

3.CO催化凈化裝置
該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設(shè)備。有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后，借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無火焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時釋放出大量熱能，并由熱交換裝置置換能量，用于維持設(shè)備自燃的能源，從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。采用CO型凈化裝置一套，處理風(fēng)量為2000 ，裝機功率72kw，電加熱工作時間約半小時，當(dāng)催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為4~5小時，設(shè)定時間活性炭吸附床定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，**脫附效果的穩(wěn)定。
TFJF型(KMF)系列催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為載體，以金屬Pd、Pt等為主要活性組分，是一種新型高效的有機廢氣凈化催化劑，具有高活性、高凈化效率、耐高溫及使用壽命長等特點。
4.主排風(fēng)機
循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運行。

5.脫附風(fēng)機
循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，是負責(zé)將熱氣流引入吸附床脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

6.氣動和電動閥
根據(jù)工況要求，在電器控制下實現(xiàn)管路切換及脫附時控制整個設(shè)備脫附溫度的必要元件。

7.電控部分
整個設(shè)備的中心樞紐，采用PLC程序控制及HMI人機對話界面操控，**各設(shè)備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控制、監(jiān)控作用。PLC控制系統(tǒng)主要功能：
1.具有自動、手動兩種操作方式；
2.自動運行時具有連鎖功能；
3.系統(tǒng)具有自我診斷功能；
4.運行時出現(xiàn)的異常情況可及自動停機；
5.控制柜面板流程可顯示運行主要參數(shù)； 
        6.根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù)；
7.自動運行時可根據(jù)工藝條件退出運行。
售后服務(wù)
工程質(zhì)量符合行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，處理后通過環(huán)保部門驗收。目的：為**顧客利益，并使公司大質(zhì)量管理體系得以完整實施，制定此售后服務(wù)管理運行效果，正常維護是用戶的必修課。

（4）設(shè)備維修培訓(xùn)：針對設(shè)備可能會遇到的故障，進行解決方案的培訓(xùn)，以快速恢復(fù)設(shè)備的正常運行。