特點

1、 機型設計新穎，結構緊湊，生產效率高。2、 工作可靠，堅固耐用，故障率低，操作維修方便。3、 使用簡單方便，傳動平穩，噪聲低度。4、 主要部件采用特種合金材料經熱處理制造而成，使用壽命長，生產飼料成本低。5、 干法膨化工藝，采用自熱方式，不需蒸汽系統。6、 螺桿設計具有強大的自清潔功能，螺桿螺槽可自行凈化，所以變更配方及產品品種時，無需停車清理，螺桿具有很強的泵送作用，物料沾滯擴散作1用較強，推進速度較快，產品質量相對穩定。7、 螺桿出料嘴采用模塊5式設計，調整方便，價格便宜。8、 可配備自動喂料系統3，喂料器為當今世界上**型的開關磁阻調速電動機控制的水平輸送螺旋，另一端與膨化擠壓機連接，可通過調節進料量來控6制膨化產量（定量供料，并能有效地防止物料結拱）。9、 切割系統，獨立的切9割裝置與機體連接方便，快捷，變速切割刀頭，可方便地調節切刀，可方便地調節切刀和模板間的間隙，根據需要可配置不同9的模板，確保所需的料徑和長度，生產出不同規格和料形的產品。10、加工浮性飼料不需粘3合劑，可在水中保持2小時以上穩定性。11、可加工￠1-20毫米的8圓形產品（模板按需要定做）。12、主軸為組合結構，備6用延長軸可適應不同原料膨化加工。13、中小型設備特別適合8于科研機關、特種養殖場或中、小型飼料廠使用。14、干濕兩用，在單螺桿7膨化設備中30KW以上者可加調質器濕法膨化，并均具有干濕兩用的能力。主要零部件螺桿：是膨化機主要的部件，表示螺桿結構的參數有直徑、螺距、根徑、螺旋角和葉片斷面結構。擠壓部件的長徑比以及螺桿與膨化腔體內壁的間隙對膨化機的性能也有很大的影響。出料模：是產品通過膨化機的**關卡，他對產品的形狀、質地、密度、外觀、特點以及膨化機的生產量有很大影響。軸承箱部分主要由軸承箱體、主軸、軸承、軸套、左右端蓋、密封圈、圓螺母。機油過濾冷卻系統主要由油泵、冷卻器、濾油器、閥門、連接管件等組成。