電動刀型閘閥
1. 產品介紹:
電動刀型閘閥的特點:
1.閥門采用整體式設計,,流體阻力小,操作靈活方便。
2、電動刀閘閥螺桿傳動采用雙平面軸承設計,使得傳動摩擦力大大減少,從而閥門開啟輕便順暢。
3、刀閘閥密封座采用可動式密封,且采用O形圈預緊提供預緊力使密封座緊貼閥瓣,泄露量大大減少,對在長期使用中密封副的磨損有自動補償功能提高了使用壽命。
4、固定導向爪,無凹槽設計,不易引起介質積存或卡阻。
5、閥座可根據介質和工況的需要,選擇金屬硬密封或軟密封:閘板采用表面鍍鉻或離子氮化處理,使閘板更耐磨,密封面使用壽命更長;軟密封可選PTFE閥座或增強PTFE閥座或三元乙丙、NBR,密封性好,耐腐蝕。
6、介質適應范圍廣:良好的密封性能和經濟實用性強,操作可手動、氣動、電動,實用范圍非常廣。
2. 工作原理:
電動刀型閘閥配有電動裝置,使閥板作上下直線運動,實現對閥門的打開或關閉。可實現對閥門的遠控、集控和自控。
主要技術性能參數
電源:380V 50HZ(特殊要求可預訂)
工作環境:普通型用于無易燃、易爆和強腐蝕性介質的場所;
隔爆型用于含有爆炸性氣體、無強腐蝕性介質的場所。
環境溫度:-20℃~40℃
相對濕度:≦90%(25℃)
防護等級:IP55
工作制:為短時的工作制,額定工作時間10分鐘
電動刀型閘閥特點
1、啟閉迅速,平衡可靠,自動化程度高。
2、裝高度及位置不受限制。
3、用防爆型電動裝置,在各種環境中可以正常工作。
4、有手動,萬一供電間斷,可以手動操作開啟或關閉閥門,有效控制介質,防止事故發生。
可能發生的故障、原因及消除方法:
可能發生的故障 |
發生故障的原因 |
消除方法 |
填料滲漏 |
1、填料壓蓋未壓緊 2、填料因使用過久或保存 不妥而失效 |
1、均勻地擰緊螺母,將填料壓緊 2、更換填料 |
密封面間滲漏 |
1、密封面有污雜物附著 2、密封面損壞 3、密封膠圈損壞 |
1、將污雜物清除干凈 2、重新加工修整或更換 3、更換密封膠圈 |
閥門與管道連接處滲漏 |
1、連接螺栓緊固不均勻 2、法蘭密封膠墊損壞或錯位 |
1、均勻擰緊 2、重新修整或更換密封膠墊 |
操作力增大或閘板不能啟閉 |
1、填料壓得太緊 2、閥桿、閘板無油,摩擦力加大 3、閥桿、閘板彎曲 4、操作不當引起管道介質沉積 |
1、適當旋松填料壓板上的螺母 2、閥桿、閘板定期涂抹潤滑油脂 3、矯正閥桿、閘板或更換 4、清理沉積物和雜質 |
陶瓷塊破損 |
1、管道內介質有硬物 2、安裝或拆卸時磕碰 |
1、更換陶瓷塊 |
2. 保管、保養、安裝和使用
1)、閥門應存放在干燥、通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。防止硬物撞擊陶瓷塊,使陶瓷塊破損。
2)、長期存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
3)、安裝前應安裝前應仔細閱讀使用說明書,認真核對型號、規格以及其他標志是否與使用要求相符。
4)、安裝前應檢查閥門內腔和密封面,如有污物,應使用清潔布擦拭干凈。
5)、接線時,電纜芯線置于兩個墊圈之間,可靠連接,**接觸良好和電氣間隙要求。
6)、通過接線罩體密封圈的電纜在壓緊螺母擰緊后,應**電纜和密封圈之間無間隙。
7)、內、外接地均應可靠。
8)、搬運時應小心輕放,保持干燥,防止接觸腐蝕性物質,以免損壞電氣組件和機械零件。
9)、安裝時應采用扳手將連接法蘭的螺母對稱交錯地擰緊,并應避免螺母扭曲或過緊。
10)、閥門在使用時每星期應在轉動部位加注潤滑油(脂)。
11)、閥門安裝在介質管道上應在24-36小時內至少開關一次,防止介質沉淀導致閥板摩擦力增大開關受阻。
12)、閥門投入使用后,應定期檢查如下內容:★閘板密封面與閥座、密封圈面、陶瓷塊的磨損程度★閥桿與閥桿螺母磨損情況★填料是否過時失效,如有損壞應及時更換,一般在使用后半年可以堅固填料壓蓋, 以確保上密封。★應定期在系統卸壓后清洗腔去除污物,對各轉動部位加注潤滑油(脂)。★停產檢修時,應檢查閥門開關是否正常。
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