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可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠睿蓽p少尾氣中CO含量,提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑,在500℃下,可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒,脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒,因此適用于安全性要求高的場(chǎng)合,如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過負(fù)載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。
RCO催化燃燒
RCO催化燃燒設(shè)備工作原理:
有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)作用下,*先經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,氣體溫度逐漸升高至250~300℃左右進(jìn)入催化劑床層。在此溫度下,廢氣里的有機(jī)物在催化劑的作 用下被氧化成二氧化碳和水,凈化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱陶瓷體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。
一般情況RCO設(shè)備由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成,廢氣在PLC程序的控制下,循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程:進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室,使廢氣得到預(yù)熱;然后進(jìn)入氧化室,有機(jī)物被凈化; 凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣;在污染物去除效率要求不高的情況下,為節(jié)省資金,也可設(shè)計(jì)成兩室結(jié)構(gòu);
RCO催化燃燒設(shè)備特點(diǎn):
①RCO設(shè)備可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn);
②RCO設(shè)備的凈化溫度一般在300~500℃之間,比RTO節(jié)能,安全性高;
③RCO設(shè)備的凈化效率可高達(dá)99%以上,凈化效率高;
④RCO設(shè)備的熱回收效率一般均可達(dá)95%以上,運(yùn)行費(fèi)用低;
⑤設(shè)備凈化過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染;
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