殺菌鍋的作用就是為了**食品的商業無菌，而食品殺菌后一旦直接接觸空氣，很快就會再滋生細菌，所以殺菌前一定要對食品進行真空包裝，且必須**包裝袋的質量，能在125度的高溫下不變形。鹵蛋在鹵制時有兩種選擇，一可以直接用殺菌鍋來鹵制，在115度的高溫下，30-40分鐘就可以鹵制完一鍋，也可以選擇夾層鍋鹵制，鹵制時間是3-4小時一鍋，然后包裝殺菌。
高溫高壓殺菌鍋鹵蛋殺菌鍋 的殺菌方式一般選擇水浴式殺菌，包裝袋全浸泡在殺菌水中，這樣殺菌徹底，包裝袋不變形，水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時使鍋內的工藝用水不斷循環，并通過水汽混合器循環加熱滅菌。從而縮短了殺菌時間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。水浴式殺菌鍋設備特點：水浴式殺菌鍋可分為：雙層水浴式殺菌鍋、雙鍋并聯水浴式殺菌鍋、三鍋串聯水浴式殺菌鍋。
高溫高壓殺菌鍋鹵蛋殺菌鍋 900型：
內徑900mm
長度：1500mm
產量：300-350kg
功率：45kw
盤子數量：8個；
托盤：2個
小推車：2個
容積：1.3m3
配鍋爐型號：0.1t，4kg
高溫高壓殺菌鍋鹵蛋殺菌鍋 雙層水浴式殺菌鍋：1、節約能源。在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。
2、高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
3、均一的水流交換方式，溫度均一，無死角采用國際技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下不斷的切換，**了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和長久。
4、殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，**了F值的合格率。
【售后服務】：殺菌鍋售出后派技術人員上門指導安裝調試，并教會一到兩名工作人員操作。
1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、徹底
2、服務目標：服務質量贏得用戶滿意
3、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，維修人員**快的時間內可達到現場并開始維修。
4、服務原則：產品保修期為十二個月，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損
壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。
歡迎來到高溫高壓殺菌鍋鹵蛋殺菌鍋的頁面，由諸城市重諾機械有限公司為您提供，聯系電話是18365667703，地址位于山東濰坊市密州街道駐地，主要經營殺菌鍋 夾層鍋 清洗風干 巴氏殺菌機 滾揉機 斬拌機。
肉制品殺菌鍋，熟食殺菌鍋：
滅菌鍋我們平時吃的食品，只要不是新鮮采摘的，那幾乎都要經過高溫殺菌這道程序，如果不進行殺菌，食品上就會寄生許多細菌，對人體傷害很大的肉毒杠菌更是滋生得相當猖獗，水浴式殺菌鍋就是利用高壓高溫并且將保持溫度一段時間來達到殺滅細菌的效果，因為細菌都有它的**限度的耐熱能力，我們通過臥式殺菌鍋保持超過細菌所能承受的**溫度值并且保持該溫度一段時間就能達到滅菌的效果了。
肉制品殺菌鍋，熟食殺菌鍋的特點：
1）、溫度均勻，無死角，均一的水流交換方式，利用雙罐熱水循環進行浸泡式殺菌。殺菌罐內的循環水呈上、下不斷的切換，**了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和長久。
2）、節約能源。本殺菌鍋在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了人力、物力以及能源、時間消耗，降低了生產成本。
3）、全自動控制系統，整個殺菌過程可全部由電腦自動控制，完成全部操作，方便簡單。也可以轉化成人工分布操作。
4）、高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
5）、殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，**了F值的合格率。
6）、本殺菌鍋采用模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制。根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到**小，盡可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可在**狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不徹底的現象。
7）、電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用?？山鉀Q多種特殊情況。
8）、的F值測量功能。我公司殺菌鍋可依照客戶要求配置F值測量儀。該測量儀具備測量F值的功能，F值測量儀每隔3秒進行一次F值計算。所有的滅菌數據，括滅菌條件、時間溫度曲線、F值、時間壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。
肉制品殺菌鍋，熟食殺菌鍋工作原理：在熱水池內用蒸汽將水溫升至沸騰，啟動水泵用大口徑流量管道把熱水抽到鍋內進行直接殺菌。在熱水達到一定水位時，隨即啟動熱水循環泵，把鍋內熱水進行循環，采用三點出水八點進水的方式，在循環時，為了確保鍋內出水點的均勻，采用了三點串聯式.循環水經水汽交換消音器快速升溫（使用此類水汽交換消音器，避免在鍋內加溫時，蒸汽和貨物的直接接觸，使部分貨物溫度偏高），再通過鍋內八個進水點（上、下、左、右各兩點），使熱水直接達到殺菌鍋內進行循環。在鍋內熱水進行循環的同時，蒸汽角座閥自動開啟進行鍋內升溫，在即將達到溫度時，通過溫度變送器準確的把鍋內溫度輸送到溫控儀，控制蒸汽角座閥進行溫度調節，此調節閥是根據鍋內溫度的升降進行逐步調節，以防止鍋內到達溫度時，溫度反沖。在達到設定溫度的同時，關閉蒸汽角座閥門，進入產品殺菌階段（不同產品殺菌時間可調）。在到達殺菌時間后，報警器會報警提醒，打開出水閥及水泵，把鍋內熱水用水泵輸送到熱水池，下一鍋殺菌時循環使用。產品進入冷卻階段，開啟水泵，把涼水輸送到鍋內，達到設定水位時停止，隨即打開循環閥門，把鍋內涼水進行循環，使產品溫度均勻下降。如工作時間較長，鍋內涼水降不下溫時，打開溢水閥，把鍋內上部熱水排出，同時其它涼水進入，以達到降溫目的。鍋內壓力由壓力變送器隨著鍋內壓力的升降，把信號輸送到壓力控制儀，進行鍋內壓力自動調整，使鍋內壓力始終處于在規定的范圍內。如超出，可自動停止；如下降，可自動加壓保護。使鍋內產品處于同等壓力下進行殺菌。在鍋內達到工藝設定的冷卻溫度后，隨即把鍋內涼水排出，卸掉鍋內壓力，殺菌完畢。操作人員打開連鎖裝置，開啟鍋門取貨。一系列操作完畢。
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