環(huán)氧防腐涂料是由環(huán)氧樹脂、顏料、體質(zhì)顏料、催干劑、助劑、有機(jī)溶劑等調(diào)制而成。具有很好的防腐性能，在很多領(lǐng)域都被廣泛應(yīng)用，適用于金屬表面、電器、儀表等外殼涂覆。那么就有消費(fèi)者朋友關(guān)注環(huán)氧防腐油漆涂料，下面為您簡(jiǎn)單介紹一下。現(xiàn)如今，環(huán)氧涂料防腐是一種很常見的防腐方式，很多專業(yè)的環(huán)氧防腐涂料廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品都很有保障，我們的選擇性有很多，環(huán)氧防腐油漆涂料也是有很大的發(fā)展?jié)摿Γ袌?chǎng)需求相對(duì)來說還是比較大的。我們?cè)谶M(jìn)行防腐涂料施工時(shí)，要選擇優(yōu)質(zhì)的環(huán)氧防腐涂料，才能確保得到更好的施工效果，給我們帶來的可靠性也會(huì)更強(qiáng)。

環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程實(shí)施必須有滿足以下條件才能才可施行，設(shè)計(jì)及其他技術(shù)文件完整，施工圖必需經(jīng)過會(huì)審，，完成施工方案技術(shù)交底，時(shí)行安全技術(shù)教育和必要的技術(shù)培訓(xùn)。第三，設(shè)備管件配件必須全部有出廠合格證，或是相應(yīng)的交接證書方可，第四，材料機(jī)具，施工設(shè)施及場(chǎng)地齊全。第五，要有可靠防護(hù)設(shè)施安全可靠，施工用水，電，氣，必須能滿足連續(xù)的施工需要。第六，在環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程實(shí)施過程中，必須進(jìn)行中間檢查，防腐蝕工程完工后，應(yīng)立既進(jìn)行驗(yàn)收，第七，為了**環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程的安全或施工的方便，對(duì)不可拆的密閉設(shè)備，必須設(shè)置入孔，人孔大小及數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積，人孔數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。第八，環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程實(shí)行中，對(duì)于鋼制的設(shè)備也有相應(yīng)的要求，如管子，管件，鋼材表面，不得有傷痕，氣孔，重疊皮，嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn)。

環(huán)氧煤瀝青的應(yīng)用是非常廣泛的，干燥后的性能也十分，但是在儲(chǔ)藏和使用時(shí)，卻很容易因高溫或潮濕而發(fā)生變質(zhì)，因此在其干燥成型前都要遠(yuǎn)離熱源或是明火，也不能在在潮濕的環(huán)境中暴露。地下管道中對(duì)它的應(yīng)用十分普遍，比如環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環(huán)氧煤瀝青涂層為主要結(jié)構(gòu)的管道設(shè)施，性能相當(dāng)不錯(cuò)，在地下環(huán)境中能有效運(yùn)輸相關(guān)介質(zhì)，效率高，對(duì)各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下管道。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的好壞問題是各個(gè)買家考慮的問題，由于廠家遍地，所以產(chǎn)品的好壞區(qū)分很重要。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點(diǎn)： 一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆 1. 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm ，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。3. 對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ～30min ，并在4 小時(shí)內(nèi)用完。5. 底漆表干后固化前涂刷**道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，**涂裝間隔在**小和涂裝間隔之間。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。6. 如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7. 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。9. 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。 3.使用壽命較長(zhǎng)。為了正確對(duì)埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,**防腐層質(zhì)量,延長(zhǎng)埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會(huì)直接影響涂層的附著力,為了**防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(jí)(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。

環(huán)氧煤瀝青的應(yīng)用是非常廣泛的，干燥后的性能也十分，但是在儲(chǔ)藏和使用時(shí)，卻很容易因高溫或潮濕而發(fā)生變質(zhì)，因此在其干燥成型前都要遠(yuǎn)離熱源或是明火，也不能在在潮濕的環(huán)境中暴露。地下管道中對(duì)它的應(yīng)用十分普遍，比如環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環(huán)氧煤瀝青涂層為主要結(jié)構(gòu)的管道設(shè)施，性能相當(dāng)不錯(cuò)，在地下環(huán)境中能有效運(yùn)輸相關(guān)介質(zhì)，效率高，對(duì)各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下管道。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的好壞問題是各個(gè)買家考慮的問題，由于廠家遍地，所以產(chǎn)品的好壞區(qū)分很重要。 

環(huán)氧煤瀝青涂料施工方案:1.方案一比輕型防腐比漆膜厚度約為0.2至0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設(shè)備、煤氣柜、水庫(kù)電站、污水池等。一層底漆（環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧煤瀝青底漆）每平方的用量為0.3kg二層面漆(環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆）每平方的用量為0.4至0.9kg方案二比普通防腐漆膜厚度約為0.4至0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地設(shè)備內(nèi)外壁。一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg一層玻璃絲布，每平方的用量為1.1平方米三層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為0.7至0.9kg方案三比加強(qiáng)級(jí)防腐比漆膜厚度約為0.6至0.8mm，用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其它叫惡劣環(huán)境。一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg二層玻璃絲布，每平方的用量為2.2平方米四層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為0.9至1.50kg方案四比特加強(qiáng)級(jí)比漆膜厚度約為1.6至2mm，用于穿越道路，建筑物的地下鋼構(gòu)件。一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg七層玻璃絲布，每平方的用量為7.7平方米九層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為1.8至2.0kg給水管材的過去同我國(guó)建筑給水排水專業(yè)的發(fā)展一樣,我國(guó)給水管材也經(jīng)歷了品種單一、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)低、緩慢發(fā)展的過去與品種多樣、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)提高快、更新發(fā)展迅速的現(xiàn)在.沿用了近三十多年的不鍍鋅鋼管,包括曾經(jīng)被視作提高建筑標(biāo)準(zhǔn)檔次象征之一的鍍鋅鋼管,現(xiàn)在已經(jīng)被多數(shù)省份部分淘汰；為節(jié)省鋼材,五十年代推廣使用的鋼筋混凝土管,可承受較高的工作壓力、耐腐蝕、價(jià)格低廉、經(jīng)久耐用,不會(huì)減少水管的輸水能力,但自重大,質(zhì)地硬而脆,怕碰撞,接口易滲漏,管溝溝底平整堅(jiān)實(shí)要求高,配件缺乏給日后維修增加難度,現(xiàn)在用量正逐漸減少；塑料管具有較好的防腐與抗震能力,有一定的抗拉抗彎曲的彈性,表面光滑水力條件好,耐凍性能比金屬管強(qiáng),重量輕等優(yōu)點(diǎn).由于管材承壓力不夠高,質(zhì)脆易老化,而且價(jià)格昂貴,僅用于室內(nèi)的小口徑管道上.二、給水管材的現(xiàn)狀8710飲水防腐鋼管價(jià)格目前給水材料品種非常繁多,我們的重點(diǎn)就是對(duì)新型室內(nèi)、室外給水管材給予介紹,并對(duì)過去使用目前又有一些新的性能提高的應(yīng)用點(diǎn)給予介紹.下面從管材主要使用場(chǎng)所上分兩大類歸納介紹:8710防腐涂料有著涂膜結(jié)構(gòu)致密,而酸、堿、鹽、防銹性能優(yōu)異、附著力強(qiáng)等特點(diǎn),所以8710防腐涂料一般會(huì)應(yīng)用于供水管道的內(nèi)層也就是底漆.而8710防腐涂料具有著無毒、抗微生物分包等特點(diǎn),所以此種8710防腐涂料常應(yīng)用于給水管道的面漆用8710無毒飲用水防腐涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌豐滿。