儲罐概念及用途：即儲存低溫液體、原油、汽油、煤油、石腦油以及各種不具有揮發(fā)性化學(xué)品的儲存設(shè)備，是儲運(yùn)系統(tǒng)設(shè)施、煉油、化工裝置的重要組成部分。

隨著對化工裝置安全的升級以及國家相關(guān)新規(guī)范的實(shí)施，對LNG儲罐的安全要求越來越嚴(yán)格。以往的LNG單容罐結(jié)構(gòu)對土地的占用面積急劇增大，降低了工廠土地的利用率，增加了業(yè)主的投資成本。
為了增加土地的利用率和增強(qiáng)儲罐的安全性，針對液化及調(diào)峰項(xiàng)目中單臺容積在5000-50000m3之間的LNG儲罐，我公司設(shè)計(jì)雙金屬全容罐結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)符合國家規(guī)范，節(jié)約土地成本， 且投資成本和建設(shè)周期比混凝土全容罐至少少一半，目前該結(jié)構(gòu)已有投入使用業(yè)績且運(yùn)行良好。
主體結(jié)構(gòu)型式
立式、圓筒形、雙金屬、內(nèi)吊頂、外拱頂、高熱角保護(hù)。
夾層采用珠光砂、彈性氈、泡沫玻璃磚保冷。
流程系統(tǒng)
01.進(jìn)液系統(tǒng)（頂部進(jìn)液+底部進(jìn)液）
02.排液系統(tǒng)（內(nèi)置式潛液泵）
03.泵后回流
04.補(bǔ)氣
05.BOG回收
06.壓力安全系統(tǒng)
07.儀控（溫度、液位、壓力、密度、分析）系統(tǒng)
08.消防系統(tǒng)
主體結(jié)構(gòu)
雙金屬全容罐采用熱角保護(hù)結(jié)果，由主容器和次容器組成。
主容器采用立式平底圓筒吊頂結(jié)構(gòu)，主容器采用S30408材質(zhì)，用于儲存LNG液體，吊頂采用鋁合金加保溫棉結(jié)構(gòu)。次容器為帶熱角保護(hù)的復(fù)合結(jié)構(gòu)，從外到內(nèi)依次采用16MnDR外殼體、泡沫玻璃磚、S30408中間容器。
外殼體采用立式圓筒拱頂自支撐結(jié)構(gòu)，外殼體采用16MnDR，用于儲存BOG氣體；中間容器和泡沫玻璃磚組成熱角保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)主容器泄漏時，熱角保護(hù)系統(tǒng)可以儲存全部的LNG液體，同時由于泡沫玻璃磚的存在，大大削弱了LNG液體與外界的換熱，既**了外殼體剛才免受低溫沖擊，又**了泄漏后的LNG液體能夠有序可控的蒸發(fā)，避免出現(xiàn)急劇氣化而導(dǎo)致超壓。

大型LNG儲罐使用時的注意事項(xiàng)：

1、大型LNG儲罐不能帶液運(yùn)送，長期停用時應(yīng)排放掉罐內(nèi)的LNG液體。
2、有雙根部閥的儲罐，接近儲罐則的閥門，應(yīng)常開。
3、卸車時，主張LNG儲罐的極限充裝量為不超越有用容積的90%（廠家給出為幾何容積的85%-95%），運(yùn)用余量不能10%。
4、大型LNG儲罐出現(xiàn)大量的長期的“冒汗”或結(jié)霜，且壓力不斷迅速上漲時，應(yīng)思考其真空失效，應(yīng)進(jìn)行緊迫處理，手動排壓，搬運(yùn)罐內(nèi)的LNG液體。
5、大型LNG儲罐壓力高時，紛歧定為LNG儲罐有問題，應(yīng)思考全部體系的漏熱和存液時刻等情況，通常在壓力超越1.1MPa時需進(jìn)行排放泄壓，LNG儲罐長期處于高壓狀況會影響儲罐夾層真空的壽數(shù)。
6、大型LNG儲罐主張每隔一年進(jìn)行一次真空檢查，LNG儲罐為熱罐時真空度小于1Pa,LNG儲罐為冷罐時真空度為小于0.**（0.00375TOF）為合格。
7、大型LNG儲罐屬壓力容器設(shè)備，依據(jù)中華人民共和國頒布實(shí)施的《壓力容器安全技能監(jiān)察規(guī)程》請求，裝置、修理、改造壓力容器，需有相應(yīng)天資的單位到本地質(zhì)檢部分進(jìn)行奉告，獲得答應(yīng)后才干進(jìn)行裝置、修理、改造。
大型LNG儲罐的趨勢：
中國是國際天然氣大國之一，有豐厚的天然氣資本，但中國還沒有大規(guī)劃液化天然氣系統(tǒng)工程實(shí)習(xí)，天然氣液化技能的開展使得西部地區(qū)的天然氣低成本走向東、南部沿海地區(qū)成為可能，進(jìn)而減輕中國天然氣資本散布不均的對立。現(xiàn)在中國對天然氣液化技能方面所做的研討還很少，沒有把握液化天然氣核心技能，也沒有大型LNG儲罐國家標(biāo)準(zhǔn)，與發(fā)達(dá)國家相比還存在很大的差距。國內(nèi)現(xiàn)在尚無自行設(shè)計(jì)、的大型常壓LNG儲罐，由國外引進(jìn)技能自行承建的也寥寥無幾。跟著液化天然氣工業(yè)的開展，中國對液化天然氣儲罐的研討也越來越注重。
縱觀大型LNG儲罐的開展進(jìn)程能夠看出，儲罐大型化是必然趨勢，其具有以下杰出長處：儲罐越大，越節(jié)約鋼材、節(jié)約出資，規(guī)劃緊湊，占地面積小。在總?cè)莘e一樣的情況下，幾臺大設(shè)備要比一群小設(shè)備占地面積節(jié)約得多;便于操作管理，幾臺大設(shè)備比一臺小設(shè)備在檢查、修理和管理等方面都比較便利。這些長處是儲罐大型化的動力。大型常壓LNG儲罐將會成為LNG儲罐的開展趨勢。LNG儲罐的大型化要適度，即需求經(jīng)濟(jì)規(guī)劃的大型化，這有利于LNG的統(tǒng)一管理，然后能夠使LNG的使用愈加安全、合理。LNG儲罐的常壓化能夠使LNG儲罐在過程中能夠節(jié)約更多的人力、物力，并且也降低了在LNG使用過程中的風(fēng)險。
由此可見歸納思考各方面要素，進(jìn)一步加強(qiáng)對液化天然氣低溫儲罐的研討對推進(jìn)液化天然氣工業(yè)的開展，處理日益惡化的環(huán)境疑問和能源危機(jī)具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義，大型常壓儲罐是大勢所趨。
大型LNG儲罐是液化天然氣充裝站的重要設(shè)備，儲槽結(jié)構(gòu)形式有球罐、單容罐、雙容罐、全容罐等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于LNG氣化站、LNG調(diào)峰站及液化工廠等場所。
隨著大型LNG儲罐行業(yè)的發(fā)展，LNG儲存日趨大型化、常壓化，國內(nèi)設(shè)計(jì)制造已經(jīng)達(dá)到5萬m3，沿海已經(jīng)建立單臺有25萬m3、16萬m3LNG常壓貯槽，用來接收船載LNG。
目前國內(nèi)設(shè)計(jì)、制造安裝的LNG貯槽主要是5000m3和10000m3，廣泛用于LNG液化工廠或者LNG調(diào)峰站，利用工業(yè)尾氣生產(chǎn)的LNG量一般較小，常用10000m3左右的LNG貯槽。
主體結(jié)構(gòu)型式：
立式圓筒形、雙層壁、平底、拱頂（200~50000m3）、6000m3以上為浮頂式（自支撐式吊頂）。
絕熱方法：雙層壁粉末堆積絕熱
基本形式：高臺式
流程系統(tǒng)：
01.吹掃系統(tǒng)
02.進(jìn)液系統(tǒng)
03.排液系統(tǒng)（外置式和潛液式）
04.泵后回流系統(tǒng)
05.夾層氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)
06.液位、壓力測量系統(tǒng)
07.溫度測量系統(tǒng)
08.氣體排放系統(tǒng)
09.BOG管線系統(tǒng)
10.分析取樣系統(tǒng)
11.安全系統(tǒng)
12.穩(wěn)壓系統(tǒng)
13.消防系統(tǒng)
泡沫玻璃磚介紹：
容量輕，在150KG/m3左右；
導(dǎo)熱系數(shù)小，在0.050W/m*k（38℃）以下，導(dǎo)熱性能穩(wěn)定；
不透濕
吸水率小，0.2%左右
不燃燒；
不霉變、腐蝕；
強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度≥0.8MPa，能耐酸性腐蝕（氟化氫除外）；
本身無毒，本函CFC（氟氯化碳）和HCFC（氫氟氯酸）；
物理化學(xué)性能穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定。
LNG貯槽設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
歐洲標(biāo)準(zhǔn)BSEN14620《設(shè)計(jì)和現(xiàn)場制造立式、圓筒式、平底制造，操作溫度介于0℃~-165℃的冷卻液化儲罐》
JB/T9077-1999《粉末普通絕熱貯罐》
JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》
美國標(biāo)準(zhǔn)API620《大型焊接低壓儲罐的設(shè)計(jì)及建造》
JB/T4730-2005《泵壓設(shè)備無損檢測》
GB50128-2005《從立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB/T20368-2006《液化天然氣（LNG）生產(chǎn)，儲存和運(yùn)裝》
案例：
金藁新能源4850m3LNG貯藏
靖江眾達(dá)炭材5000 m3LNG貯藏