儲罐概念及用途:即儲存低溫液體、原油、汽油、煤油、石腦油以及各種不具有揮發(fā)性化學(xué)品的儲存設(shè)備,是儲運(yùn)系統(tǒng)設(shè)施、煉油、化工裝置的重要組成部分。
隨著對化工裝置安全的升級以及國家相關(guān)新規(guī)范的實(shí)施,對LNG儲罐的安全要求越來越嚴(yán)格。以往的LNG單容罐結(jié)構(gòu)對土地的占用面積急劇增大,降低了工廠土地的利用率,增加了業(yè)主的投資成本。
為了增加土地的利用率和增強(qiáng)儲罐的安全性,針對液化及調(diào)峰項(xiàng)目中單臺容積在5000-50000m3之間的LNG儲罐,我公司設(shè)計(jì)雙金屬全容罐結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)符合國家規(guī)范,節(jié)約土地成本, 且投資成本和建設(shè)周期比混凝土全容罐至少少一半,目前該結(jié)構(gòu)已有投入使用業(yè)績且運(yùn)行良好。
主體結(jié)構(gòu)型式
立式、圓筒形、雙金屬、內(nèi)吊頂、外拱頂、高熱角保護(hù)。
夾層采用珠光砂、彈性氈、泡沫玻璃磚保冷。
流程系統(tǒng)
01.進(jìn)液系統(tǒng)(頂部進(jìn)液+底部進(jìn)液)
02.排液系統(tǒng)(內(nèi)置式潛液泵)
03.泵后回流
04.補(bǔ)氣
05.BOG回收
06.壓力安全系統(tǒng)
07.儀控(溫度、液位、壓力、密度、分析)系統(tǒng)
08.消防系統(tǒng)
主體結(jié)構(gòu)
雙金屬全容罐采用熱角保護(hù)結(jié)果,由主容器和次容器組成。
主容器采用立式平底圓筒吊頂結(jié)構(gòu),主容器采用S30408材質(zhì),用于儲存LNG液體,吊頂采用鋁合金加保溫棉結(jié)構(gòu)。次容器為帶熱角保護(hù)的復(fù)合結(jié)構(gòu),從外到內(nèi)依次采用16MnDR外殼體、泡沫玻璃磚、S30408中間容器。
外殼體采用立式圓筒拱頂自支撐結(jié)構(gòu),外殼體采用16MnDR,用于儲存BOG氣體;中間容器和泡沫玻璃磚組成熱角保護(hù)系統(tǒng),當(dāng)主容器泄漏時,熱角保護(hù)系統(tǒng)可以儲存全部的LNG液體,同時由于泡沫玻璃磚的存在,大大削弱了LNG液體與外界的換熱,既**了外殼體剛才免受低溫沖擊,又**了泄漏后的LNG液體能夠有序可控的蒸發(fā),避免出現(xiàn)急劇氣化而導(dǎo)致超壓。
大型LNG儲罐使用時的注意事項(xiàng):
1、大型LNG儲罐不能帶液運(yùn)送,長期停用時應(yīng)排放掉罐內(nèi)的LNG液體。
2、有雙根部閥的儲罐,接近儲罐則的閥門,應(yīng)常開。
3、卸車時,主張LNG儲罐的極限充裝量為不超越有用容積的90%(廠家給出為幾何容積的85%-95%),運(yùn)用余量不能10%。
4、大型LNG儲罐出現(xiàn)大量的長期的“冒汗”或結(jié)霜,且壓力不斷迅速上漲時,應(yīng)思考其真空失效,應(yīng)進(jìn)行緊迫處理,手動排壓,搬運(yùn)罐內(nèi)的LNG液體。
5、大型LNG儲罐壓力高時,紛歧定為LNG儲罐有問題,應(yīng)思考全部體系的漏熱和存液時刻等情況,通常在壓力超越1.1MPa時需進(jìn)行排放泄壓,LNG儲罐長期處于高壓狀況會影響儲罐夾層真空的壽數(shù)。
6、大型LNG儲罐主張每隔一年進(jìn)行一次真空檢查,LNG儲罐為熱罐時真空度小于1Pa,LNG儲罐為冷罐時真空度為小于0.**(0.00375TOF)為合格。
7、大型LNG儲罐屬壓力容器設(shè)備,依據(jù)中華人民共和國頒布實(shí)施的《壓力容器安全技能監(jiān)察規(guī)程》請求,裝置、修理、改造壓力容器,需有相應(yīng)天資的單位到本地質(zhì)檢部分進(jìn)行奉告,獲得答應(yīng)后才干進(jìn)行裝置、修理、改造。
大型LNG儲罐的趨勢:
中國是國際天然氣大國之一,有豐厚的天然氣資本,但中國還沒有大規(guī)劃液化天然氣系統(tǒng)工程實(shí)習(xí),天然氣液化技能的開展使得西部地區(qū)的天然氣低成本走向東、南部沿海地區(qū)成為可能,進(jìn)而減輕中國天然氣資本散布不均的對立。現(xiàn)在中國對天然氣液化技能方面所做的研討還很少,沒有把握液化天然氣核心技能,也沒有大型LNG儲罐國家標(biāo)準(zhǔn),與發(fā)達(dá)國家相比還存在很大的差距。國內(nèi)現(xiàn)在尚無自行設(shè)計(jì)、的大型常壓LNG儲罐,由國外引進(jìn)技能自行承建的也寥寥無幾。跟著液化天然氣工業(yè)的開展,中國對液化天然氣儲罐的研討也越來越注重。
縱觀大型LNG儲罐的開展進(jìn)程能夠看出,儲罐大型化是必然趨勢,其具有以下杰出長處:儲罐越大,越節(jié)約鋼材、節(jié)約出資,規(guī)劃緊湊,占地面積小。在總?cè)莘e一樣的情況下,幾臺大設(shè)備要比一群小設(shè)備占地面積節(jié)約得多;便于操作管理,幾臺大設(shè)備比一臺小設(shè)備在檢查、修理和管理等方面都比較便利。這些長處是儲罐大型化的動力。大型常壓LNG儲罐將會成為LNG儲罐的開展趨勢。LNG儲罐的大型化要適度,即需求經(jīng)濟(jì)規(guī)劃的大型化,這有利于LNG的統(tǒng)一管理,然后能夠使LNG的使用愈加安全、合理。LNG儲罐的常壓化能夠使LNG儲罐在過程中能夠節(jié)約更多的人力、物力,并且也降低了在LNG使用過程中的風(fēng)險。
由此可見歸納思考各方面要素,進(jìn)一步加強(qiáng)對液化天然氣低溫儲罐的研討對推進(jìn)液化天然氣工業(yè)的開展,處理日益惡化的環(huán)境疑問和能源危機(jī)具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義,大型常壓儲罐是大勢所趨。
大型LNG儲罐是液化天然氣充裝站的重要設(shè)備,儲槽結(jié)構(gòu)形式有球罐、單容罐、雙容罐、全容罐等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于LNG氣化站、LNG調(diào)峰站及液化工廠等場所。
隨著大型LNG儲罐行業(yè)的發(fā)展,LNG儲存日趨大型化、常壓化,國內(nèi)設(shè)計(jì)制造已經(jīng)達(dá)到5萬m3,沿海已經(jīng)建立單臺有25萬m3、16萬m3LNG常壓貯槽,用來接收船載LNG。
目前國內(nèi)設(shè)計(jì)、制造安裝的LNG貯槽主要是5000m3和10000m3,廣泛用于LNG液化工廠或者LNG調(diào)峰站,利用工業(yè)尾氣生產(chǎn)的LNG量一般較小,常用10000m3左右的LNG貯槽。
主體結(jié)構(gòu)型式:
立式圓筒形、雙層壁、平底、拱頂(200~50000m3)、6000m3以上為浮頂式(自支撐式吊頂)。
絕熱方法:雙層壁粉末堆積絕熱
基本形式:高臺式
流程系統(tǒng):
01.吹掃系統(tǒng)
02.進(jìn)液系統(tǒng)
03.排液系統(tǒng)(外置式和潛液式)
04.泵后回流系統(tǒng)
05.夾層氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)
06.液位、壓力測量系統(tǒng)
07.溫度測量系統(tǒng)
08.氣體排放系統(tǒng)
09.BOG管線系統(tǒng)
10.分析取樣系統(tǒng)
11.安全系統(tǒng)
12.穩(wěn)壓系統(tǒng)
13.消防系統(tǒng)
泡沫玻璃磚介紹:
容量輕,在150KG/m3左右;
導(dǎo)熱系數(shù)小,在0.050W/m*k(38℃)以下,導(dǎo)熱性能穩(wěn)定;
不透濕
吸水率小,0.2%左右
不燃燒;
不霉變、腐蝕;
強(qiáng)度高,抗壓強(qiáng)度≥0.8MPa,能耐酸性腐蝕(氟化氫除外);
本身無毒,本函CFC(氟氯化碳)和HCFC(氫氟氯酸);
物理化學(xué)性能穩(wěn)定,尺寸穩(wěn)定。
LNG貯槽設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
歐洲標(biāo)準(zhǔn)BSEN14620《設(shè)計(jì)和現(xiàn)場制造立式、圓筒式、平底制造,操作溫度介于0℃~-165℃的冷卻液化儲罐》
JB/T9077-1999《粉末普通絕熱貯罐》
JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》
美國標(biāo)準(zhǔn)API620《大型焊接低壓儲罐的設(shè)計(jì)及建造》
JB/T4730-2005《泵壓設(shè)備無損檢測》
GB50128-2005《從立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB/T20368-2006《液化天然氣(LNG)生產(chǎn),儲存和運(yùn)裝》
案例:
金藁新能源4850m3LNG貯藏
靖江眾達(dá)炭材5000 m3LNG貯藏