陶瓷纖維模塊是用對應材質的陶瓷纖維毯按纖維組件結構、尺寸,由機械設備加工而成。其保持一定比例的壓縮量,以**陶瓷纖維組件壁襯砌筑完畢后,陶瓷纖維組件在不同方向的膨脹,使陶瓷纖維組件之間相互擠成一個無縫隙的整體,陶瓷纖維組件通過各種形式的錨固件直接固定于工業窯爐爐殼上。
陶瓷纖維模塊應用范圍廣:罩式退火爐、連續退火爐、多用爐、真空爐、臺車式燃氣退火爐、井式氣體滲碳爐、電阻爐、感應爐、燃料爐、電爐、燃燒機、燃燒爐、 臺車爐、退火爐、高爐、焦爐、鍍鋅鍋、冷軋罩式爐、蓄熱式焚燒爐、帶鋼退火爐、梁式加熱爐、推鋼式加熱爐、輥底式均熱爐、火炬、鋼包、鐵水包、重整連續爐、保溫坑
應用陶瓷纖維模塊在施工時有哪些好處?
1、無縫隙:模塊背面具有多種形式的錨固件,使得模塊的安裝既可采用并列式也可用拼花式,折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊,不產生縫隙
2、彌補爐殼變形:陶瓷纖維毯具有彈性可以抵抗機械外力,可以彌補爐殼的變形,并且使得組件之間不會產生縫隙
3、節能:陶瓷纖維模塊重量輕,作為隔熱材料時的吸熱很少,導熱性能低,使得節能效果顯著
4、可以抵抗任何熱沖擊
5、施工方便:襯體無需烘干和養護,所以安裝好后可立即投入使用
6、提高了錨固件的安全性:錨固件系統遠離組件的熱面,使得金屬錨固件處在相對低的溫度
甲醇轉化爐耐火纖維爐襯及施工技術優勢:①爐墻模塊與開孔交接部位處理方案:爐管與襯里密封一直是襯里施工的難點,由于爐管在受熱后膨脹、移動,處理不當就很容易竄火,造成熱量損失,吊管架氧化、變形。合理的陶瓷纖維模塊結構能使施工難度降低,使硅酸鋁爐襯與爐管之間形成有效的密封。
②陶瓷纖維模塊與爐管壓緊,由于陶瓷纖維壓縮后有彈性一定的回彈力,在爐管受到熱脹冷縮時可以吸收和補償爐管的體積變化產生的縫隙。
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