共板法蘭風管角碼配件的生產一般由大型機械分兩次壓制成型，也有使用手提式壓制機的，但是由于速度慢，耗時長，費人工一般均采用專業的沖床配上模具即可。壓制過程一般分為兩個步驟：
1. 壓制角碼半成品，此階段只要是剪切和打孔，將角碼從2000mm*100mm的板材上沖壓出來，使其于板材整體分離并沖壓出中間的橢圓形孔。
2.半成品壓制成型,在**階段制作的基礎上，通過次沖壓，使角碼邊角上翻，中間出現半圓形淺槽，槽的深度要適中，避免出現太淺或者太深已至壓壞角碼的情況。
具有以下優點及特性：
1）作為通風管道接口處配件，采用較厚規格的鍍鋅板壓制，能夠起到穩固作用。
2）表面抗氧化性能強、耐磨損、腐蝕。
3）操作簡單、安裝便捷。
共板法蘭風管/通風管道又稱無法蘭風管，其制作形式比傳統的矩形風管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。其優點是節省材料，減少工程投資；漏風量小，降低能耗，節省運行費用，頗受施工企業歡迎。

共板法蘭風管/通風管道主要由角碼、法蘭夾，及與風管一體相連的法蘭連接，這種形式風管雖然造價較低（減少了角鋼用量，減少了制作角鋼法蘭的人工用量），但是實際應用起來不如角鋼法蘭牢固，漏風量也較大，且必須通過機床進行加工，手工制作幾乎不能實現它的制作，通常只應用于新風系統，空調系統等，排煙系統還是經常用角鋼法蘭連接的風管。但是人防工程是不允許用共板法蘭連接。
1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、鉆螺孔； 5、上漆防腐。

以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現象有：

法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉180度后，與同規格的法蘭螺孔不重合，內邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風管部件在施工現場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。

共板法蘭風管/通風管道制作：
標準直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。

非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設備上完成TDF法蘭成型。

法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。

法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經法蘭卡成型機成型后切割成統一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節管道的連接上用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單，提高了效率，外觀平整、光滑，尺寸準確，互換性強，產品的質量穩定。