低合金高強(qiáng)度鋼是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，加入少量Mn，Si和微量合金元素如Nb，V，Ti，Al等而發(fā)展起來的一種工程結(jié)構(gòu)鋼..所謂低合金，是指鋼中合金元素總量小于3%。高強(qiáng)度是相對于鋼的碳工程結(jié)構(gòu)。低合金高強(qiáng)度鋼的發(fā)展原則是盡可能少用合金元素，以獲得盡可能高的綜合力學(xué)性能，從而達(dá)到使用目的和低成本。低合金、高強(qiáng)度鋼可滿足工程結(jié)構(gòu)（如大型橋梁、壓力容器、船舶等）的要求承載大負(fù)荷，同時(shí)也可以減輕結(jié)構(gòu)重量，提高可靠性，節(jié)省材料和資源。

       該類鋼主要用于制造橋梁、船舶、車輛、高壓容器、油氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等各種高強(qiáng)度要求的工程結(jié)構(gòu)。由于這種鋼無需復(fù)雜的處理工藝即可獲得較高的強(qiáng)度，即使不進(jìn)行熱處理，工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量也大大降低，因此采用這種鋼代替一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼..
低合金高強(qiáng)度鋼的合金化原理主要是通過合金元素產(chǎn)生的固態(tài)強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化和沉淀強(qiáng)化來提高鋼的強(qiáng)度。同時(shí)，利用細(xì)晶強(qiáng)化降低鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度的作用，抵消氮化碳沉淀強(qiáng)化對提高鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度的不利影響，使鋼在獲得高強(qiáng)度的同時(shí)保持良好的低溫性能。
低合金高強(qiáng)度鋼的性能主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面..
    1．高的屈服極限與良好的塑性和韌性
低合金高強(qiáng)度鋼**顯著的特點(diǎn)是高強(qiáng)度。在熱軋或正火條件下，低合金高強(qiáng)度鋼的強(qiáng)度一般比相應(yīng)的碳素工程結(jié)構(gòu)鋼高30%～50%..因此，它能承受很大的負(fù)荷。工程結(jié)構(gòu)通常是大的或大的，構(gòu)件本身的重量往往是荷載的重要組成部分。不僅如此，這種良好的效果還大大提高了工程構(gòu)件的緊湊性，從而進(jìn)一步提高其可靠性，同時(shí)降低了原材料的消耗，降低了成本，節(jié)約了資源。
低合金高強(qiáng)度鋼的伸長率為15%~23%，常溫下的沖擊吸收功>34J，具有良好的塑性和抗沖擊性，在沖擊中可以避免脆性斷裂；同時(shí)使冷彎，焊接等工藝易于進(jìn)行..此外，低合金高強(qiáng)度鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度較低，E級鋼在-40℃時(shí)的脆性轉(zhuǎn)變溫度不27j。這對在嚴(yán)寒地區(qū)使用的工程部件，以及車輛、船舶、海上采油平臺(tái)、船舶、橋梁等運(yùn)輸工具具有重要意義。
    2．良好的焊接性能和耐大氣腐蝕性能
焊接是建造工程結(jié)構(gòu)的**常用方法，因此工程結(jié)構(gòu)用鋼都要求具有良好的焊接性能。低合金高強(qiáng)度鋼碳含量低，合金元素含量少、塑性好，在焊縫區(qū)不易產(chǎn)生淬火組織及裂紋，且加入的Ti、Nb、V等還能抑制焊縫區(qū)品粒長大，因此這類鋼大都焊接性能優(yōu)良，焊后一般不再進(jìn)行熱處理。
工程結(jié)構(gòu)大多是在大氣或海洋環(huán)境中服役，低合金高強(qiáng)度鋼中加入少量的Cu、Ni、Cr、P等元素，有效提高了工程結(jié)構(gòu)抗大氣、海水、土壤腐蝕的能力。如加入0.2%～0.5%的銅、0.05%～0.1%的磷以及鋁等，可使鋼的耐蝕性明顯提高，其中銅和磷同時(shí)加入效果**。