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各種環(huán)保節(jié)能的的政策及措施都已成為我們耳熟能詳?shù)奈拿魃畎l(fā)展趨勢,然而我們對其**深入了解認識了嗎?我們的日常工作和生活中是否**的做到了呢?是不是還是一副聽的時候?qū)P模^后說起開心,做的時候不用心呢?節(jié)能環(huán)保并不是我們多喊幾句口號就可以實現(xiàn)的,它需要我們**的從實際生活中去改善,去實踐,從日常生活的每一件事情開始做起。
金石陶瓷纖維毯耐高溫1000℃以上、耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、陶瓷纖維毯柔軟、有彈性、抗拉強度高、具有優(yōu)良的加工功能和施工功能,陶瓷纖維模塊、折疊塊由陶瓷纖維毯層疊壓縮預(yù)埋錨固件而成。
新型建材盡管現(xiàn)在日常生活中應(yīng)用不是很多,可是跟著科技的飛速發(fā)展,越來越廣泛。新型建材“耐火硅酸鋁陶瓷纖維毯”主要應(yīng)用于工業(yè)窯爐、加熱設(shè)備、高溫管道壁襯、電力鍋爐、氣輪機及核電隔熱、化工工業(yè)高溫反響設(shè)備及加熱設(shè)備的壁襯、建材工業(yè)玻璃池窯隔熱、高層建筑防火、隔熱、焊接件消除應(yīng)力的隔熱、異型金屬鑄件消除應(yīng)力的隔熱、窯爐爐門頂蓋隔熱、高溫過濾原料。在中性、易氧化氣氛下長期使用時仍能堅持杰出的抗拉強度、耐性和纖維結(jié)構(gòu)。
焦罐蓋作為干熄焦提升機的附屬設(shè)備,其主要作用是防止焦罐內(nèi)紅焦高溫對提升機的損壞并防止粉塵飛揚。其主要包括:焦罐蓋本體、密封板、隔熱材料、焦罐蓋的導(dǎo)向裝置。焦罐蓋主要形態(tài)有方形焦罐蓋和圓形焦罐蓋兩種。
干熄焦焦罐蓋保溫使用溫度:
焦罐蓋長期工作溫度為1100℃,一般不超過1200℃,為避免隔熱材料的原因?qū)е抡麄€設(shè)備耽誤使用,也為了使隔熱材料延長工作壽命降低溫度危險系數(shù),絕大多數(shù)設(shè)計院所推薦使用1400含鋯型陶瓷纖維模塊+1400含鋯型陶瓷纖維毯、1400型含鋯陶瓷纖維板做輕質(zhì)保溫層。
焦罐蓋陶瓷纖維保溫結(jié)構(gòu)
我公司的耐火纖維材料主要應(yīng)用到焦罐蓋的底部,即與焦爐接觸的一面。目前焦罐蓋主要采用的耐火材料為含鋯陶瓷纖維模塊,耐溫度1400℃。
焦化廠焦罐蓋保溫層鋪-模塊復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu):
保溫層:總厚度200mm/180mm/150mm;
背襯層:采用陶纖毯JSGW-512,厚度20mm;
熱面:采用陶瓷纖維模塊JSGW-589,厚度180mm/150mm;
耐火棉表面:涂刷一層高溫固化劑。
陶纖模塊的排列方式:采用“兵列式”排列;
層間補償毯:陶瓷纖維毯JSGW-512,采用“U”型耐熱鋼釘固定;
現(xiàn)場安裝客戶與安裝后運輸采取不同方案:需要運輸?shù)慕构奚w,兩蓋對接處用纖維布包裹,盡**減少在運輸安裝時因碰撞產(chǎn)生的破壞。
技術(shù)優(yōu)勢
1、裁切方便,現(xiàn)場挖孔,滿足特殊部位異形需求。防爆孔處模塊與折疊塊結(jié)合,現(xiàn)場挖孔,無需預(yù)制成型;一次成型,省時省力;不浪費,挖下材料可填中心孔。
2、采用全自動化的加熱爐毯熱處理系統(tǒng),可預(yù)先處理纖維制品的晶相變化,高溫收縮率較同行業(yè)同類產(chǎn)品**。
在渣球含量一定時,體積密度對導(dǎo)熱系數(shù)的影響實質(zhì)是指氣孔率、氣孔大小及氣孔性質(zhì)對導(dǎo)熱系數(shù)影體積密度<96Kg/m3時,由于混合結(jié)構(gòu)里氣體的振蕩對流、幅射傳熱增強,導(dǎo)熱系數(shù)隨體積密度減小,呈指數(shù)函數(shù)關(guān)系的增加趨勢。
陶瓷纖維毯體積密度>96Kg/m3時,隨著體積密度增大,分布于纖維內(nèi)氣孔呈封閉,微孔狀比例增加,氣孔中空氣氣流受到制約,纖維內(nèi)熱轉(zhuǎn)移量減少(熱阻增大),同時又導(dǎo)致通過孔壁間的輻射傳熱量也相應(yīng)減少,從而使導(dǎo)熱系數(shù)降低。
體積密度增大到一定范圍240~320Kg/m3固態(tài)纖維接觸點增加,使纖維本身形成一個橋,通過橋使傳熱量增大,其次,固態(tài)纖維接觸點增加,又使氣孔對傳熱的阻尼作用減弱,從而導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)不再降低,并有增大趨勢。
當產(chǎn)業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模時,必將實現(xiàn)社會效益和經(jīng)濟效益的雙贏。山東金石生產(chǎn)的陶瓷纖維毯、陶瓷纖維板、陶瓷纖維模塊可以滿足保溫需求,并且有強大的售后團隊。使用階段: 產(chǎn)品使用后,在保修期內(nèi)出現(xiàn)損壞,除人為損壞或操作失誤造成的,耐火纖維出現(xiàn)問題我公司負責(zé)免費24小時內(nèi)提供材料維修。你還在等什么!快來選購吧,金石等你喲~
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