脈沖布袋除塵器產品介紹:
脈沖布袋除塵器又被稱為脈沖除塵器,脈沖布袋除塵機,氣壓式布袋器,脈沖袋式除塵器。脈沖布袋除塵器自五十年代問世以來,經國內外廣泛使用,不斷改進,在凈化含塵氣體方面取得了很大發展,由于清灰技術,氣布比大幅度提高,故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。
脈沖布袋除塵器目前用于五金、家具、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的除塵及物料回收,廣泛用于打磨、拋光、噴砂、攪拌、倒料、破碎等生產工序產生的粉塵除塵凈化,也適應于鍋爐除塵(需配套耐高溫布袋)。
二、脈沖布袋除塵器工作原理
含塵氣體由風機的引力下通過管道進入脈沖除塵器,在擋風板的作用下,氣流向上流動,流降低,部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗,含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上體箱,由出風口排出。
隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進出口壓差也隨之上升,當除塵器阻力達到設定值時,控制系統發出清灰指令,清灰系統開始工作。
*先電磁閥接到信號后立即開啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使小膜片關閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,使大膜片兩端受力改變,使大膜片動作,將關閉的輸出口打開,氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋中,實現清灰。當控制信號停止后,電磁閥關閉,小膜片,大膜片,相繼復位,噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗,經排灰閥排出機外。
脈沖布袋除塵器設備工作原理:
含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,灰塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣,當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升至設定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內,粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結束后,除塵器恢復正常工作。
設備的性能特點:
1、風量大50CMM-1000CMM,可根據現場實際需求設計出風量大小,節省能源。
2、靜壓值=主機壓損+管道壓損+設備壓力需求;靜壓值在280-1200mmAq之間。
3、主機壓力損失小,管道流速平均,前后風量壓力。
4、脈沖逆洗式,全自動清除粉塵,全自動下料方式,省時、省力、人性化操作。
5、濾袋過濾,根據不同粉塵選擇不同材質的過濾濾袋,**收集的粉塵不被粘附在濾袋表面。
脈沖布袋式除塵器應用優勢:
⑴除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
⑵處理風量的范圍廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用于工業爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
⑶結構簡單,維護操作方便。
⑷在**同樣高除塵效率的前提下,造價電除塵器。
⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。
⑹對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
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