彎管機，顧名思義是用于彎曲管子的機器，可以加工制造出C型、S型、U型等多種彎曲形狀的管子。廣泛應用于壓力容器、鍋爐、汽車、航空航天以及石油石化工程等各種行業，為促進國民經濟的發展作出了重要貢獻。

    早期傳統的彎管憑借操作者的經驗和技術熟練程度來控制產品質量。因此，管型異常較大校正量大，大管徑導管彎曲質量尤其難以**，往往產生圓度超差，內半徑處起皺、官腔內的填充物清楚不干凈等問題，而且傳統的彎管工序很多，操作過程繁雜。經過一段時間的發展，從早期的手工彎管到現在的機器自動彎管，不僅降低了生產成本，提高了生產效率，**了加工質量，而且精度也有大大提高。為滿足生產出不同彎曲程度與彎曲半徑的管子，彎管機的類型也在不斷改進、提高，有電動彎管機、液壓彎管機（單頭、雙頭）、CNC控制自動彎管機。

  大棚彎管機操作簡易說明： 

1. 操作人員必須了解設備的結構、性能、使用方法和注意事項，需仔細閱讀設備說明書后方可操作，操作前檢查設備電路、機箱油位。設備上不準有雜物、磨具旋轉半徑范圍內不準有人或障礙物。 
2. 根據需彎管直徑的大小，更換相應的磨具芯棒和夾頭更換磨具芯棒和夾頭時多人協同完成，**安裝到位，安裝準確無誤。 
3. 設置所需彎管度數，在未安放所彎管前預先按操作程序空運行1-2個循環，確定設備正常無異常后，將所需彎管裝夾好，檢查無誤后待彎。 
4. 裝夾過程中需根據芯棒與銅、鋁管之間的間隙大小，調整芯棒在標準固定位置的前后距離，在芯棒上上好潤滑油后方可插入銅、鋁管，夾緊夾頭旋緊相關螺母，仔細檢查無誤后準備彎管。 
5. 彎管前，再次檢查微電腦顯示屏上相關參數是否準確無誤沒有被篡改，操作人員在開始彎管前有必要預先警示周圍人員注意，并注意銅、鋁管彎曲半徑范圍內情況，如有什么異常立即停止機器。 
6. 彎管完成以后根據相應步驟退夾、退壓，此過程也應當警示周圍人員，將已彎好的銅、鋁管取出后方可執行返回程序。將芯棒擦拭干凈后重新上油，待下一次彎管。當天工作任務完成后關閉設備電源，清理工作現場整理相關工具。