清苑100袋脈沖除塵器11KW風機管道安裝注意事項
脈沖除塵器安裝工藝路線
工業煙霧粉塵通過吸風口和吸風罩吸入粉塵處理管道,然后進入脈沖布袋除塵器,經布袋除塵器除塵后的凈氣體被引風機通過排風管排入大氣。一般常規型號為MC9袋除塵器,MC16袋除塵器,MC24袋除塵器,MC36袋除塵器,MC48袋除塵器,MC64袋除塵器,MC80袋除塵器,MC96袋除塵器,MC100袋除塵器,MC120袋除塵器,MC150袋除塵器,MC160袋除塵器,MC180袋除塵器,MC200袋除塵器等單機布袋除塵器。設備安裝過程基本流程:出塵口--吸風罩--調節閥---管道---脈沖除塵器---風機--排氣筒
袋式除塵器
袋式除塵是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使布袋除塵器效率下降。另外,布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,布袋除塵器的阻力達到一定數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。
布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一環。
目前常用的清灰方法有:
1)氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。
2)機械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以清除濾袋上的積灰。
3)人工敲打:是用人工拍打每個濾袋,以清除濾袋上的積灰。
布袋除塵器的結構型式有:
1)按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2)按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。
3)按袋的過濾方式分為:外濾式及內濾式。
濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
離心風機安裝注意事項
1)風機安裝時,應先檢查各零件連接是否牢固,轉動是否靈活等,并要檢查機殼內有無雜物。
2)風機與基礎結合面、進出口風管連接時,應調整自然吻合,不得強行連接,允許風管的重量集中在機殼上,以免機殼變形影響正常運轉。風機進出口風管應用軟管連接,并注意風機的水平位置。
3)安裝后試撥葉輪轉動,檢查是否靈活,發現不妥之處應及時調整。
4)安裝完畢,各部位正常后才能進行試運轉。試運轉過程中要嚴格控制電流,不能超過額定值。為防止電機因過載而燒毀,在風機啟動和試運轉時,必須在無荷載的情況下進行。如情況良好,逐步將閥門開啟到規定工況為止。
管道選擇
(1)管道布置原則
A、統一布置、盡量少占用空間,安裝、操作和檢修方便;
B、管道布置力求順直,減少阻力;
C、管道應盡量避免遮擋室內光線和妨礙門窗的啟閉,不影響正常的生產操作;
D、水平管道有一定的坡度。
(2)風速選擇
水平通風管道設計風速20m/s,垂直通風管道設計風速23m/s,吸風罩口設計風速采用2.0m/s。