提工資質
復合砂漿一體板生產設備
1. 產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產線過程,2.該機采用多驅動對輥擠壓工藝。生產的產品厚薄均勻,用工少,7-10人即可,自動化多層一次完成復合,日產量1000--1500平方米。生產的產品按6公分厚度計算每平方米利息價格60-65元之間,利息激進外保溫工藝30%--40%左右,主要特點一次成型.保溫、省錢、性保溫體系,裝置方便。
2. 保溫板設備是全自動PLC編程,達到了一個電控自動化,從上料到出板只需要7-10個人就可以操作,日產達到1500-2000平方。國家有施工圖籍和技術規程。國家推廣的外墻保溫的黃金項目。也是外墻外保溫的技術大變革,FS一體化自保溫體系是**外墻外保溫材料。使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工,使建筑保溫性,工廠化預制代替傳統外墻建筑模板,縮短施工工期。達到國家節能75%標準,防火標準為A級,施工簡單。一條生產線每天生產1300平米。材料成本每平米65元,按照現在傳統工藝節省成本30%企業利潤相當可觀,生產建筑材料的兄弟單位投資的黃金項目。全自動流水生產線全長42米。自重13噸。生產需要2000平米以上場地。免費技術培訓。
一、砂漿攪拌系統
主要負責把不同的漿料按照比例混合,砂漿攪拌系統分為大型,中型還有小型設備,可根據個人的需求和實際情況自行選擇。
二、混料系統
將按比例混合好的砂漿和水進行攪拌,形成漿料,在通過漏斗下到生產線上,進行復核作業。
三、傳送系統
主要是對復合板的輸送,在輸送過程中,對板進行上面和下面的多層復合。
四、碼垛系統
對復合好的產品進行碼垛,在達到一定數量時在拖走,進行養護。
五、群鉆系統
對養護好的產品,卸架進行打孔,進行產品上墻前**的準備。
六. 簡介
一機多用,可生產5公分、7公分、8公分等多種厚度的輕質保溫--復合平板、材料寬度為60公分.長度自定,厚度根據施工圖紙和節能標準而定,針對國家75%的建筑節能要求一般采用5公分------之6公分的擠塑板為原材料,生產的自保溫現澆注混泥土體系符合國家建筑節能一體化要求,達到75%節能標準,推廣使用現澆注自保溫體系是建筑外墻外保溫的一次新技術變革,降低建筑樓體大部分成本,使外墻外保溫性能體系,節約建筑外模板用量,拒絕工程偷工減料現象.工廠化預制,使工程進度提前,建筑保溫同步施工.一次成型,性保溫不需要再次維護,防火標準為A級,打破傳統工藝25年的使用壽命.不需要作2次保溫施工.減輕后代住房負擔.減少建筑垃圾,減少垃圾污染,節省保溫材料,
復合砂漿一體板生產設備
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